摘要：本文针对高职《数控编程与操作》课程内容抽象、枯燥、难懂，技能性要求强，教师课堂教学手段单一，学生厌学等问题，尝试将“错误”教学法运用到教学设计中，力求克服传统教学模式的弊端，使学生少走弯路，少犯错误，快速获得比正面的、直接的习得更为牢固的真知。
论文关键词：高职,数控,教学法
《数控编程与操作》是集知识和技能于一体，实践性很强的一门课程。采用传统教学方法进行教学，学生习得的知识,不但有其局限性,而且不能学以致用，对于程序调试过程中出现的千变万化的错误还是疲于应付。这使我深刻的意识到对学生的教学方法必须进行改革，笔者在教学中尝试了错误教学法，并取得了较好的效果。本文现就此仅作以下几个方面的探讨。
一、错误教学法对教师素质的要求
1.1要求老师对问题要有足够的预见性
教师对“错误”要有足够的预见性，如果教师在课前不能预见学生接受知识时可能出现的错误，抓住学生认知上的矛盾，选准设错的切入点，就不可能准确地挖出“陷阱”等学生往下掉，也就更谈不上在学生掉进去之后，引发学生的认知冲突，激起学生的求知欲和探索心向，与老师、同学发生思维的碰撞，在讨论中明晰错误中存在的问题，找到出错的根源。
1.2要求老师精心准备 “陷阱”
教师进行“错误”的设置并非随意之举，要精心设计，仔细推敲，确保每个“错误”紧扣教学目标和要求，教学内容不偏离教学主题，使学生在修正“错误”的过程中顺理成章地完成教学任务。
1.3老师设置的“陷阱”具有可操作性
常言道：百闻不如一见，百看不如一练。用“纸上谈兵”的方法教学是行不通的。学生亲自上机动手实践远比听老师讲、看老师示范要有效得多。因此，教师在进行“错误”设计时，一定要注重“错误”的可操作性，让学生在实践中把握真知、掌握方法。
1.4 教师在使用时注意尺度与频率，切忌一味滥用。
二、 数控编程与操作教学中的常见错误
由于数控程序对语法的检查不如其他高级语言那么严格，这就给学生编程留下了“灵活”的余地。“灵活”固然是好事，但是也使学生更难以掌握，在实际应用中，老师一再强调，学生依然反复出错，而且常常出错而不知其所以然。经过日常教学实践总结得知，数控编程与操作出错有四种情况：
2.1功能字书写错误（G00写成GOO等），对这类错误，编译程序一般会给出“出错信息”，并且告诉你在哪一行出错。只要细心，就可以很快发现并排除。
2.2程序格式错误，这类错误常常在初学者身上发生，SIMENS、FANUC、HCN等系统程序格式混用，这类错误也比较好克服，只要用心学习，一段时间也就掌握了。
2.3数值错误。如切削三要素的数值选用，循环起始点的数值设置，对刀点的设置，切螺纹时空刀导入量与空刀退出量的设置等，这类数值错误难检查，要求学生掌握住切削三要素的选用原则及常用的经验值，积累丰富的编程经验。
2.4轮廓定义错误，这类错误最难解决，费时费力。要求学生在编程过程中要认真细致，考虑充分，避免出现漏洞。
2.5操作错误 这类错误有对刀错误、回参考点错误等，这类错误直接造成工件报废。
三、错误教学法在数控编程与操作教学中的实施
我在数控编程与操作中常用的教学法有预先设错法和适时引错法。部分学生可能要犯的错误（老师能预料到的错误），采用预先设错法，把错误扼杀在摇篮中；个别学生可能犯的错误（不能预料的错误），采用及时引错法。
3.1预先设错
在教授新课中，教师可结合平时教学，对部分学生易混淆的、易出错的知识点，可先有意“设错”，让学生知道陷阱所在，从而在学习中避免再犯类似问题。
3.1.1在程序编制中
我们数控教师编程实训中常遇到过这样的问题：学生程序编制完成后，却不能运行，原因何在？学生肯定会找老师，请求援助，只要有经验的老师，很快就能发现错误：有的问题是G00写成Goo了（数字0写成了字母o），有的问题是漏写了进给功能字F，有的漏写程序结束指令M30或M02（特别是在子程序中）,有的同学在程序的开头漏写%（FANUC系统）等等，对于这类纯属学生粗心才造成的问题，我的对策是：我把编好的带有类似问题的程序交给几组同学，让他们在限定的时间内找出问题，并进行分析，找到避免再犯这类问题的良策，看哪组找的快、改得对、想出来的办法最好。这种方法对付这类问题十分有效，学生很配合、很积极，课堂气氛十分活跃，而且在以后的学习中，你也会惊奇的发现，学生很少出现这种类似问题。
3.1.2在仿真加工中
程序编制完成后，一般要进行仿真加工，检验一下程序的正确性与合理性。在仿真中，学生最容易出现的问题就是对刀错误，下面以西门子数控车对刀为例:学生最容易出现的问题是在对刀之前，刀号与刀补没有变过来 ，对刀的操作步骤正确（车外圆，量直径，输入X测量值；然后车端面，输入Z值即可），对完第一把刀，对第二把刀，直到第四把对完，然后迫切地运行程序，开始仿真加工时没有问题，可是，一到换刀时就出现碰刀现象，以致没法继续加工，检查程序，没有问题，运行吧，又出现相同的提示，查来查去，浪费了大量的宝贵时间，苦恼，生气，最后使学生失去了学习数控的兴趣。为防止出现这种现象，在演示对刀操作时，我故意犯了这个错误，让学生共同帮我解决问题，找到问题，分析问题所在，并找到良策，去避免此现象的再次发生。果真有效，至从采用此法以来，学生在对刀时，总是忘不了首先核对刀号，可见他们已经非常在意刀号对不对这个问题了，与没有采用此法教学以前相比，好的太多了。
3.1.3在实际加工中
仿真完成后，就要在数控机床上加工零件了，开机后的第一件事，就是回参考点，这么一个简单的技能，竟会出现许多你想象不到的问题：有的同学在回参考点的路中出现了报警，有的同学在回到参考点后没有及时松开手，也出现了报警，有的同学回参考点的过程中，刀架撞上了尾座，有的同学竟然把X轴上的直流电机给撞坏了，还没有回到参考点，出现刀具超程等等，刚一碰机床，怎么就出现了这么多的问题，吓得有的同学以后再也不敢摸机床了，这给同学的学习造成了很大的影响。针对这种情况，我是煞费苦心，首先把回参考点可能出现的错误操作用文字一一列举出来，然后和同学们一起分析出现错误操作的原因，并找到了解决这些问题的良策：如果是没到参考点出现报警信号，解决方法是按下复位键；如果是到参考点后出现报警信号，解决方法是反向移动坐标轴直到报警信号消失；如果是没到参考点，出现刀具超程提示，解决办法是重新调试行程开关；避免撞到尾座或撞坏电机的办法是先回X方向的参考点，在回+Z方向的参考点。
3.2及时引错
在教学中，个别学生会出现你意想不到的错误，这些错误出现的概率很小，不适宜用预先设错教学法，只要对个别学生及时引错就可以了。
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