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浅析影响沥青路面的平整度的因素及对策

时间:2011-04-23  作者:秩名

论文导读:沥青路面的平整,直接影响到行车的舒适与安全以及路面的质量,但其影响因素很多,结合国道315线大柴旦至黄瓜梁段路基路面施工,浅析影响沥青路面的平整度的因素及对策。因不同机子的仪表灵敏程度不一,因此精确的调试、须在施工中积累,调节的快慢也会影响路面平整度。
关键词:路面施工,平整度,对策

 

1 前言

沥青路面的平整,直接影响到行车的舒适与安全以及路面的质量,但其影响因素很多,结合国道315线大柴旦至黄瓜梁段路基路面施工,浅析影响沥青路面的平整度的因素及对策。

2 影响沥青路面的平整度的因素有以下因素:

2.1桥梁涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车,对路面整体平整度的影响,因素有:

⑴桥梁、涵洞的台背填土,由于压实机械的作业面狭小而是压实不到位,通车后,引起路基的压缩沉降。

⑵台背填料与台身的刚度差别大,造成沉降不均匀。

⑶在桥梁、涵洞与路基结合处,常会产生细小缩裂缝,雨水渗入后,使路基产生病害,导致该处路基发生沉陷。

⑷桥梁伸缩缝在选型和施工时考虑不周和处理不当,产生跳车现象。

2.2基层不平整对路面平整度的影响,因素有:

⑴315线大柴旦至黄瓜梁段基层为次高级路面基层,施工要求不严,导致路面不平整。

⑵基层做的不平,即使面层摊铺平整,但压实后也因虚铺厚度不同,导致路面产生不平整。

2.3 路面摊铺机械及工艺对平整度的影响,因素有:

⑴摊铺机熨平板的校正。如果熨平板两边低、中间高,则铺出的路有路拱,若熨平板两边高,中间低,则铺出的路出现路槽。因此熨平板的校正十分重要,最好在铺试验路的过程中,对同已断面做间隔5点的测定,以确定是否正常。

⑵摊铺机熨平板加热方式。加热方式有液化气式和电加热式两种,施工前熨平板加热,当受热不均时,它与温度高的混合料接触,会粘结在一起,使铺出的路面拉槽、出坑、淤块等,尤其是在气温较低时,更会出现。

⑶摊铺机仪表性能的调试。在摊铺加宽路面或两个机子并行作业时,横坡度表的调试很重要。因不同机子的仪表灵敏程度不一,因此精确的调试、须在施工中积累,调节的快慢也会影响路面平整度。

(4)摊铺机的操作情况。摊铺机摊铺的快慢,影响路面铺筑的厚度和强度。行进中,驾驶人员要平稳,避免出现大的方向调整。

(5)摊铺机与料车的配合。不论在上坡路段还是下坡路段,摊铺机推车现象,会产生机子的暂时停顿从而出现路面小台阶。料车对机子的任何冲撞也会造成路面的不平整。

2.4面层摊铺材料的质量对平整度影响,因素有:

⑴ 沥青混合料的配合比不合理,如:油石比较大,油石比较小,矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害。

⑵ 沥青混合料的拌合不均匀,如:当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化;当运输设备不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。论文参考网。

2.5 碾压对平整度的影响,因素有:

①碾压前,未先碾压纵横向接缝(先横后纵);

②压前及碾压过程中,油未涂轮造成粘轮;

③未按要求的温度和次数碾压;

④未重叠适当尺寸和遵循由低向高的操作规程。

⑤行驶速度不稳,随意的调头、转向、刹车、停放等。

3 提高路基及路面基层平整度的对策 :

3.1填土路基压实

路基施工时,应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行,并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织,还要有一定素质的施工队伍来重视。

3.2 特殊地基处理

315线大柴旦至黄瓜梁段大部分路段存在盐渍土,施工中要严格按盐渍土地区路基施工技术要求施工,处理的方法为:

⑴路堤填料应符合施工规范的要求。

⑵部分路段地表有过盐渍土的细粒土,将其铲除,当地表过盐渍土层过厚时,铲除一部分后还要设置封闭隔断层,隔断层设置在路床顶面以下800mm处。

⑶路堤因分层填筑,分层压实,每层松铺厚度不宜大于200mm,碾压时严格控制含水量,碾压含水量不宜大于最佳含水量的1个分点。雨天不能施工。

⑷路堤施工时应从基底处理开始,连续施工。设置隔断层的地段,要一次做到隔断层的顶部。

3.3 完善排水设施

⑴在一般路段,路基排水沟渠I包括边沟、截水沟、排水沟,要注意防渗、防冲,采取加固及防止渗漏措施;

⑵盐渍土地区,地下排水管与地面排水沟渠,一定要采取防渗措施。

3.4桥头、涵洞两端及伸缩缝的防治措施

⑴地基加固处理,为消除桥台和台后填方段的差异沉降变形,需对地基进行加固。

⑵桥头设计过渡段,即在一定长度范围内铺设过渡性路面或设置搭板,可以使在柔性结构路段产生的较大沉降通过过渡段至桥涵结构物上,车辆行驶就不至于产生跳车。

⑶台背填料的选择,在挖方地段的台背回填部位,因场地特别窄小,可选用当地的石渣、砂砾等优质填料;在高填方的拱涵及涵洞与侧墙的相接部位,尽量选用内摩差角大的填料进行填筑,而且施工是应注意填料土压的平衡,不发生偏移,以免造成工程事故。

⑷强化施工质量管理,提高桥涵两端路提的施工质量,完善施工工艺、方法和强化管理。为适应桥涵端部而路提施工场地窄小、压实区域形状不规则而工期又紧迫的特点,应使用专用的小型压实机械。

3.5 路面基层施工注意

⑴严格按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-93)要求进行底基层和基层施工,对于高速公路和一级公路,必须坚持除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以外,其上面的各层均应采用集中场拌和摊铺施工方法,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。当采用摊铺机进行基层施工时,为了消除中间高两侧低的现象,可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆,使熨平板呈中间低两头翘状态。

⑵严格控制基层平整,面层铺筑前用3M直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大于8MM的路段应进行整平。面层摊铺前认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。如有泥土还应用压力水冲洗干净。如基层表面局部透层沥青或下封层脱落,则应将脱落处基层表面清洗干净后补洒透层沥青或补做下封层。认真抄平放线,确保基层标高和基准线标高准确无误。论文参考网。基层标高超过允许范围时,高处必须铲平,低处可用下面层补平。面层铺筑前受到其他工序污染,如表面滴落水泥成硬渣时,应予及时清除,以确保面层平整度。

3.6 沥青路面机械摊铺工艺及控制

⑴摊铺机基准线的控制,摊铺机在进行自动找平时,需要有一个准确的基准面(线),下面介绍二种确立基准面(线)的方法,使用者可结合路面的结构层次和施工位置进行选定。其基本原则是:当以控制高度为主时,以走钢丝为宜;当控制厚度为主时,则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝,中面层和表面层用浮动基准梁法。

⑵摊铺机的摊铺进度控制,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢。因摊铺速度的变化必然导致摊铺厚度变化。为了保证厚度不变,就要调节厚度调节器以及捣固器和熨平板的激振力与振捣梁行程,但人工调节是凭经调节,在速度变化处会引起摊铺后预压密实度的变化,从而导致最终压实厚度的差异,影响路面平整度。

⑶摊铺机操作控制措施,选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训;在摊铺过程中,运料车应在摊铺机10-30M处停住,并挂空档,依靠摊铺机推动缓慢前进,并应有专人指挥卸料车进行卸料;确保摊铺机供料系统的工作具有连续性,即保证脚轮(输送轮)内的料位高度稳定、均匀、连续,料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短,仅受料斗内的混合料已经冷硬,则应先将受料内已冷硬的混合料铲干净,然后重新喂料;派专人负责及时清扫洒落的粒料;摊铺前,熨平板必须清理干净,调整好熨平板的高度和横坡后,预热熨平板。论文参考网。熨平板的预热温度应接近沥青混合料的温度,一般可加热到85-900

3.7 碾压质量控制

⑴初压,第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经初步夯击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度较高(常在140左右),因此只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果。通常用6-8T的双轮振动压路机以2KM/H左右速度进行碾压2-3遍。碾压机驱动轮在前静压匀速前进,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶进行振动碾压。也可以用组合式钢轮-轮胎(四个等间距的宽轮胎)压路机(钢轮接近摊铺机)进行初压。前进时静压匀速碾压,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。

⑵复压,第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度,因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于100-1100,通常用双轮振动压路机(用振动压实)或重型静力双轮压路机和16T以上的轮胎压路机同进先后进行碾压,也可以用组合式钢-轮胎压路机与振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定,通常不少于8遍,碾压方式与初压相同。

⑶终压,第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行。终压结束时的温度不应低于沥青面层施工规范中规定的70,应尽可能在较高温度下结束终压。

⑷横向接缝的碾压,横向接缝的碾压是工序中重要一环。碾压时,应先用双轮压路机进行横向(即垂直于路面中心线)碾压,需要时,摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料的宽度不超过20CM.接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20CM,直到压路机全部在新铺面层上碾压为止。然后进行正常的纵向碾压。在相邻摊铺层已经成型必须施做冷纵向接缝时,可先用钢轮压路机沿纵横碾压一遍,在新铺层上的碾压宽度为15-20CM,然后再沿横向接缝进行横向碾压。横向碾压结束后进行正常的纵向碾压。

⑸向接缝的碾压,纵向接缝的碾压,压路机先在已压实路面上行走,同时碾压新铺混合料10-15CM,然后碾压新铺混合料,同时跨过已压实路面10-15CM,将接缝碾压密实。

4结束语

路面平整度要达到行车舒适这一要求,要从路基施工准备阶段就开始重视,所有参加公路建设工程的施工单位,都有义不容辞的责任,都必须强化施工管理,完善施工工艺和施工方法,提高施工质量,只要抓好施工中的每一个环节,精心组织施工,就可以不免影响平整度的情况发生,从源头上、根本上解决问题,社会效益和社会质量得到保证。

 

 

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