(3)、机组运行
按照结构化程序设计的思想,PLC控制程序主要通过多次使用编程工具中的比较指令和位逻辑指令等实现温度二维模拟方式并参考结合时间参数共同控制实现加、卸载的调度。机组分自动和手动两种工作方式。
自动制冷方式下:启动循环泵 延时2分钟→ 启动井水泵延时2分钟→启动压机→压机上载。
自动制热方式下:启动井水泵 延时2分钟→ 启动循环泵延时2分钟→启动压机→压机上载。
当选择手动方式时,井水泵、循环泵或压机都会单机运行。手动方式下压机的上卸载过程执行自动方式下的上卸载程序。
(4)、系统控制的优化
为了保证整体机组部件使用寿命平均,维护量基本相同,程序运用平均压缩机运行时间的优化控制模式均衡两台压机工作时间,即工作时间长者后启动先停机,工作时间短者先启动后停机;并且根据井水温度和循环水温度调节热泵的运行工作状态。
(5)、试运行
本程序编制了试运行时间控制这一特殊功能,在试运行期间,当机组的累计工作时间大于或等于调试人员预设定的机组限定时间后,机组将停止运行直到供应商根据试运行状态等去取消试运行。本功能的应用不但可让供应商可以准确掌握机组试运行期间内现场运行一手材料,还可以在一定程度上帮助供应商及时收回机组货款。
(6)、压缩机运行时间的累计
为了保持系统运行良好,必须定期对系统进行维护保养。本系统对压机的运行时间进行累计,累计值能够断电保持,即关断电源后累计值还存在。操作人员可以根据所显示的运行时间来安排系统的维护工作,为设备的管理提供了方便。
(7)、密码保护
为了保证系统操作的安全性,在人机界面中设置了用户等级,通过用户登录输入密码确定操作权限。0级为操作工级,无须输入密码;1级供机组管理人员使用,可以进入设置温度修正参数、加卸载间隔时间和加卸载温差;2级供厂商的调试和厂家技术人员使用,可以设置试运行的启用或关闭、修改机组运行时间。
三、结论
该控制系统通过PLC软件解决了机组控制系统复杂,故障点多的难点,通过GP方便地实现了人机对话。该系统做到了性能可靠,控制精确,人机对话友好,能够满足用户的使用要求。实现了机组全自动控制,全方位保护,具备完善的自动调温、运行时限、电源质量、运行状态、故障检测、故障报警、故障记录及自动诊断保护等功能,并可实现无人值守。可以保证水源热泵空调机组正常可靠运行。
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[2] 郭宗仁,等.可编程序控制器应用系统设计及通信网络技术.人民邮电出版社。2002.9
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[6] 丁卫东,袁鲁滨.水源热泵技术在供热空调工程中的应用.节能,2002(5)
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