由图3可以看出化学镀NiP对铸件的表面处理不够理想,对孔隙的填补很不充分。一旦腐蚀性物质从孔隙渗人基体,将会加快基体的腐蚀,化学镀NiP的防腐优势得不到发挥。
图4附着TiO薄膜的样件图5附着TiO薄膜的化学镀NiP样件
Fig.4ThesamplewithTiOthinfilmFig.5Thesamplewithchemicalplating
Ni-PandTiOthinfilm
图4是附着薄膜的样件表面形貌,图5是附着TiO薄膜的化学镀NiP样件。由图4可见附着薄膜的样件表面已看不见孔隙,再经化学镀处理后,铸件试样表面十分致密,可以达到钢件化学镀的效果。由于TiO薄膜本身十分致密,硬度较高又有较强的防腐蚀性,镀NiP后的硬度及防腐性可以达到国家标准的十级。
3结论
本实验利用了TiO的致密性对铸件进行了表面超精细加工,填补了基体表面的孔隙,再配合进一步的化学镀NiP,处理效果良好,甚至超过镀锌在处理铸件方面的优势。改进后的工艺仅在原有化学镀NiP流程中添加一道TiO涂层工序,操作简单易行,不仅有利于镀镍技术改进,还有利于镀锌镀铬厂家利用原有设备进行工艺转型。
另外在实验中,TiO在加大沉积速率方面所起的作用,完全不同于在降解有机物方面的光催化性。关于它的工作作用机理,我们将进一步研究讨论。
参考文献
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