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涂层与化学镀NiP用于铸件表面处理的研究_沉积速率-论文网

时间:2014-02-21  作者:赵亚楠
由图3可以看出化学镀NiP对铸件的表面处理不够理想,对孔隙的填补很不充分。一旦腐蚀性物质从孔隙渗人基体,将会加快基体的腐蚀,化学镀NiP的防腐优势得不到发挥。

图4附着TiO薄膜的样件图5附着TiO薄膜的化学镀NiP样件

Fig.4ThesamplewithTiOthinfilmFig.5Thesamplewithchemicalplating

Ni-PandTiOthinfilm

图4是附着薄膜的样件表面形貌,图5是附着TiO薄膜的化学镀NiP样件。由图4可见附着薄膜的样件表面已看不见孔隙,再经化学镀处理后,铸件试样表面十分致密,可以达到钢件化学镀的效果。由于TiO薄膜本身十分致密,硬度较高又有较强的防腐蚀性,镀NiP后的硬度及防腐性可以达到国家标准的十级。

3结论

本实验利用了TiO的致密性对铸件进行了表面超精细加工,填补了基体表面的孔隙,再配合进一步的化学镀NiP,处理效果良好,甚至超过镀锌在处理铸件方面的优势。改进后的工艺仅在原有化学镀NiP流程中添加一道TiO涂层工序,操作简单易行,不仅有利于镀镍技术改进,还有利于镀锌镀铬厂家利用原有设备进行工艺转型。

另外在实验中,TiO在加大沉积速率方面所起的作用,完全不同于在降解有机物方面的光催化性。关于它的工作作用机理,我们将进一步研究讨论。

参考文献
1 周海晖.化学镀镍磷溶液稳定性的研究[J].电镀与环保,1999,19(1):13~15
2 曹鹏军,范培耕等.表面技术.2002,31(6):7~11
3 张而耕,王志文.溶胶凝胶法制备纳米TiO 超细粉末[J].机械工程材料,2002,21(3):29~33
4 张永峰,崔朝霞,马玲俊.化学镀镍超载荷稳定性试验[J].电镀与环保,2001,21(4):12~13
5 朱力群,吴俊.化学镀镍层封孔新工艺的研究[J] .电镀与涂饰,2002,21(3):29~33

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