则信息的二级指标的权重为 。采用同样的方法对其他指标的二级指标构造判断矩阵求出权重如表二。
（3）把每个二级指标与同行业的中等水平比较进行打分，打分标准如表一，打分结果见表二。如信息的二级指标权重为，打分为 则信息的得分为 这说明信息的安全程度是同行业的90.2%。
表一：评分的准则如下表所示：
指标项目
评价标准
得分
如：信息
行业中等水平150%以上
150
行业中等100%～150%
125
行业中等水平
100
行业中等50%～100%
75
行业中等50%以下
50
表二：各个指标的打分情况如下表：
w
专家评分
与同行业相比的得分
信息
(0.72,0.18,0.10)
（85，100，110）
90.2
设备
(0.23,0.15,0.14,0.37,0.11)
（90，120，80,120，80）
103.1
质量
(0.10,0.17,0.73)
（120，130，80）
92.5
效率
(0.27,0.23,0.29,0.21)
（80，70，100，80）
83.5
破损率
(0.23,0.31,0.29,0.17)
（100，80，85，80）
86.1
技术熟练程度
(0.14,0.17,0.39,0.3)
（70，80，100，75）
84.9
3、评价结果分析
1.信息安全的程度低。信息的准确率偏低（85分）原因有两个方面，一是该物流企业本身由于不规范的操作或信息保密程度不高，导致的部分信息失真或丢失。第二方面即最主要的因素，是供应链企业间因自身的利益谎报或隐瞒部分实际情况或实际数据使得下游的企业接受到的信息不能如实地反映市场需求状况，供应商库存情况等重要信息。信息泄露虽然得分高（110分）但并不是该公司设置了信息安全控制，而是信息共享率低，信息只是公司内部工作人员浏览。结果供应链的作用：充分共享资源，减少库存，高效率、低成本的满足客户需求就无法得到实现。
2.设备购置不平衡，闲置率高。硬件设备购置较多，盲目的扩建场地增加硬件设施，如大量的运输车辆，先进的检测设备(120 分)，但是这些设施的利用率不高，一方面是由于业务少，大量的硬件设备闲置，另一方面就是缺乏新上机械的技术操作人员，使得昂贵的机械没有发挥应有的作用。软件设备购置率很低（80分），企业认为购置软件设备很贵一般的小型企业无力购买，更重要的是就算购买了也一时难见效益，况且供应商对运送的要求也不高，没有严格的物流外包评估体系。
3.对业务人员管理不善，操作流程不规范。作业效率中运输的效率是同行业的70%。一个重要原因就是汽车司机在返程的途中积极性普遍降低，经常先干完自己的事在回单位交单，极大影响了下一次出车的时间。同样，对于拣选配送效率等其他几个环节，员工的积极性都不高，严重影响了运作效率。在设备中控温检测设备都超出了行业的中等水平，但是运输和仓储的破损率却很高，说明员工进出仓库过于频繁，设备操作不规范，因而效能不能充分体现。员工的安全意识有待加强。
4.质量检测过程不规范。从得分可以看出此公司质量一般是靠眼睛观看或者以前的经验,评价的得分分别是120分和130分。而经过正规检验的只有80分。但是农产品是人们每天都要消费的生活资料，它直接关系到人们健康问题，蔬菜上的农药残留量是否超标，奶制品的制作原料是否合格，有没有变质的现象是通过感官和经验无法辨别的。因此引入正规的质量检测体系是必须的。
5.技术人员缺乏，从列表中得出加工工艺及方法，操作技术，信息管理技术都低于同行业的中等水平。操作技术的提高能大大提高工作效率，还能减小货物的破损率，加工工艺的提高能增强消费者对产品的购买欲，保证产品的质量。而信息管理技术更是整个物流企业顺利运行的主导。总之，技术对于物流安全尤为重要。
4、关于农产品物流安全的几点建议
1.整合社会的物流资源。一些小型的物流公司可以实施结盟或者挂靠大型物流公司的方法来增加自己的实力，扩大自己的业务量。这既省去了购买大量设备的资金，还能提高服务质量，降低运作成本。例如，在业务较多的旺季，若企业的仓储设施不够用，可以以更便宜的价格租赁合作伙伴的仓库，使双方都能收到利益；在合作中实行共同运输，对散货同路线不同供应商的配送实施一车送达，另外也可以与合作伙伴拼车配送，增加车辆的满载率，回程车辆积极寻找合适货源降低空车回程的概率。
2.完善质量检测体系。严格检查每次进出农产品的质量，建立农产品质量安全追溯系统，严格监控物流作业中的每个环节，出现问题马上记录，责任到人。强化物流操作人员的质量安全意识，对在库产品进行不定期检查，及时清除质量不合格的产品 。积极探索引用现代技术来推动质量的管理，如：开展农产品质量安全例行检测，采用农残速测的基本检测方法；引入食品安全质量管理体系HACCP对蛋、奶、水产品等易腐变质产品进行严格的质量控制，产品进入流通领域之前一定是经过质检部门的审核通过。
3.加强物流公司与供应链上下游的关系 。首先是信息系统的安全对接和信息系统的标准化。在供应链上建立通用的信息系统和通信系统，规范条码型号和电子标签等信息表示的标准，才使得各企业间安全高效的使用共享信息，而且详细的产品信息使进入物流公司的每批货物都能知根知底。其次，质量追溯系统同样需要供应链上各企业的协同与合作，并需要建立统一的数据库，包括农产品识别系统、代码系统和安全状态系统，详细记载农产品在物流链中移动的轨迹和状态，监测农产品的生产和销售的整个物流状况并记录下来。再次，建立起农产品流通追溯信息系统，对有安全隐患的产品可实现追踪或召回，有利于确认农产品在流通中的安全责任归属。最后，在供应链的衔接上可以发展多式联运、共同配送等现代思想来加强供应链的沟通交流，提高供应链的运作效率，使得生鲜农产品能快速到达消费者手中，减少因运输时延导致的变质的数量。
4.添置物流高新技术设备 。高薪的技术设备是保证农产品质量，提高工作效率的必要条件。使用GPS定位系统可有效杜绝运输司机怠工、忙私活的现象；使用自动分拣系统能快速读取货物的信息对货物进行分拣，既减少了人力投入，又提高了效率和准确率；使用自动仓储系统能从货物的入库，仓储，到最终的出库采用全程控制，大大增加了准确率；使用温控系统，可对农产品的温度实施全程控制，包括温度设备的控制，商品验收温度监控点的设定，运输过程中温度的记录与跟踪等。使用门禁系统、闯入报警系统以及诸如指纹扫描等生理特性测定技术可以用来限制人员进出仓库，保证冷链物流的完整性。 2/3 首页 上一页 1 2 3 下一页 尾页 |
