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在施工中还要重视摊铺机的运行速度和夯锤的振捣速度。在摊铺过程中摊铺机一定要匀速行驶，夯锤振捣恒速。在摊铺过程中，按施工要求需增减路面摊铺层厚度时，可对摊铺机进行调整，摊铺机每行走2-3m可将升降螺旋调整1/4圈（即铺层厚度改变2mm）。
4 沥青混凝土碾压
通过有效的碾压，才能切实提高沥青混凝土路面的密实度和平整度。沥青混凝土路面的碾压可分为初压，复压和终压，并按施工要求的温度和次数进行碾压。
1）碾压温度
碾压温度对沥青混合料的压实质量影响很大，一般来说温度较高效果较好。温度较高时，沥青混和料在高温作用下会发生自由变形，内摩擦角越小，这样才能以较少的碾压遍数达到较高的密实度和较好的压实效果，使面层不再变形。在较低温度下，压路机工作时容易产生难以消除的痕迹，影响沥青混凝土面层的平整度。初压最佳碾压温度一般控制在120℃-140℃，复压温度控制在95℃-120℃，路面碾压终了温度不得低于70℃。
2）碾压速度
合理的碾压速度，可以提高压路机的工作效率。一般初压速度控制在2km/h-4km/h，复压速度3km/h-5km/h为宜。速度太快易使沥青混凝土产生推移，而且在停车时容易产生拥包；速度太慢，压路机在行走时由于振动等原因容易产生侧移或行走不直，从而影响路面平整度。
3）碾压程序
沥青混凝土路面初压应选用双钢轮压路机静压2遍，使摊铺层得到初步稳定；然后用双钢轮压轮机振动复压2-3遍，轮胎式压路机复压2遍；最后用双钢轮压路机终压2遍以消除碾压过程中产生的痕迹，提高沥青路面平整度。
4）压路机的操作
压路机驾驶人员必须经过专业培训合格，获得有关部门颁发的操作证。在施工中按照规范要求操作，起步要稳，停车缓慢，在新铺的沥青混凝土面层上严禁拐弯和掉头，尽量减少停机次数。压路机振动时要控制好振动频率及振幅，一般采用“高频低幅”。严禁在未冷却的新铺路面上停放，以免产生凹槽。
5 接缝的处理
在沥青混凝土面层铺筑的过程中，由于受诸多因素的影响，接缝是无法避免的。因此，沥青混凝土面层的接缝处理工作，对沥青面层平整度的影响很大。1）热接缝是比较理想的接缝施工，用多台摊铺机同时作业时，各机除宽度以外的结构参数和进行参数都应相同，两台摊铺机前后之间的距离为5-10m，摊铺层的重叠量为10-15cm。对热接缝的碾压，一般情况下，压路机由两侧向接缝中心错轮碾压，最后在接缝处留30cm的条带，由一台压路机来完成。2）冷接缝是指新铺层与经过压实的已铺层对接，冷热两摊铺层的重叠量约为10cm。在每班工作之前，先检查缝隙的平整度，冷摊铺层接缝边缘要用切割机修齐，清扫干净，直到露出基层，将粘层油均匀地涂在接缝处。在施工中注意热层厚度的调整，保证新、旧摊铺层在碾压后厚度相等。压路机碾压前要清除重叠区的粗骨料，方可经行碾压，在冷热料衔接不良的地段，灌一些较细的沥青混合料并铺平。
6 结束语
沥青路面施工是一项精细而复杂的工作，在施工中的各种因素都会影响沥青路面的平整度。在以后的工作中，只要我们不断加强学习，认真积累经验，把握好具体施工的一些重要环节，才能保证沥青混凝土路面的平整度，提高工程的建设质量。 2/2 首页 上一页 1 2 |
