| 【摘 要】岩溶地区施工的难点主要在于地质条件的复杂性和不可预见性，施工时经常出现漏浆、塌孔、地陷、卡钻等问题。本文结合武汉某市政桥梁岩溶桩基施工采取的处理措施进行概述，对不同的溶岩地质情况选择合适的施工方法，保证桩基的施工质量作了初步探讨，望对类似工程减少施工风险和投入有所帮助。
【论文关键词】桩基；溶洞；处理
岩溶地基主要是由于地质中含有可溶性岩层，受到水的溶蚀和侵蚀作用而形成的洞穴、沟槽、空隙等各种形态的岩体，其分布位置、大小、深浅多变，因而施工中容易出现问题。现对施工中易出现的问题及处理措施进行阐述。
1 对小溶洞及裂隙的处理
小溶洞和岩溶裂隙相对尺寸较小，其危害性一般不大，冲击钻孔施工遇到此类地层时，通常在钻进一段深度后必须回填一定量的粘土和片石重复冲孔，将粘土片石挤入裂隙中，堵塞桩孔周边孔洞及裂隙。
裂隙对钻孔桩施工造成的主要危害是漏浆，严重的或重复漏浆将导致孔口坍塌。主要处理措施有：（1）改进护筒的埋置方式，如加长护筒的埋置深度或强夯固结护筒周边土体，避免孔口坍塌；（2）根据超前钻资料，在钻孔至溶洞或裂隙上方2m左右位置，需准备充足的粘土、片石、水源和水泵；（3）钻进至裂隙、溶洞层段，应加大对护筒内泥浆面的监控，当泥浆面迅速下降时，说明在漏浆，首先要抓紧补水，然后按约1：1的比例往桩孔内投入3m左右深的粘土和片石重新冲孔。若钻进至原漏浆岩面再次漏浆，仍按上述方法处理，多重复几次冲孔挤压孔内粘土和片石，直至解决裂隙漏浆的问题。
2 对普通溶洞的处理
普通常规溶洞一般其连通性较差、洞高在4m以内。对此类溶洞的施工主要是以预防为主。在钻孔至溶洞顶前在孔口附近存储大量片石、粘土及一定数量的袋装水泥并配备铲车；还需准备好泥浆泵和泥浆或水源，一旦漏浆，可立即进行补浆补水。
钻孔施工时，根据超前钻资料提前对溶洞进行分析，对于空洞或半填充溶洞（特别是漏浆的溶洞），在钻进至溶洞区域时，必须采用小冲程冲击，避免在击穿溶洞顶板时发生卡钻现象。在溶洞区域钻进过程中应加密对岩样的采集，及时与超前钻资料核对是否相同；密切关注护筒内泥浆面的变化，若发现孔内泥浆颜色、浆面发生变化或进尺速度明显加快，又无斜孔偏孔现象，说明已钻进至溶洞内。一旦漏浆，首先应迅速补浆补水，同时提钻，防止孔内坍塌埋钻；然后用铲车及时按适当的比例投入准备好的片石、粘土；若漏浆严重时，可考虑投入一定量的袋装水泥（投入的片石大小、与粘土的比例及数量应根据溶洞大小、充填情况确定，若溶洞较大，可投入数量、比例及粒径相对较大的片石）。在投入一定量的片石、粘土及水泥后，孔内仍在漏浆，可采用小冲程轻砸，挤压回填混合物，如此反复，直至孔内泥浆停止下降，英语教学论文范文再用冲锤进行挤压，将粘土和片石充分挤入溶洞内壁，直至把桩孔周围的空洞填满，以便重新造壁，顺利穿越溶洞。
钻孔过程中，只要遇到溶洞，不管是否漏浆、是否有充填物，均应向孔中投入一定量的片石、粘土，然后采用小冲程进行冲击，使混合物挤入裂隙、溶洞内，反复操作，以达到固壁效果。且在每次击穿溶洞顶板后，都应在溶洞顶板区域反复冲砸，确保将桩孔修理圆滑，避免后期卡锤或卡钢筋笼。
3 对不完整岩溶的处理
岩溶地区钻孔桩施工常会遇到溶槽、斜岩面、陡坎等复杂地质情况，对此类地质的处理，主要采用抛填片石，反复冲击成孔的方法。在钻孔过程中，若发现钢丝绳抖动较厉害，说明遇到此类地质，若不及时处理，极易发生斜孔片孔现象。应及时向孔内孔抛填片石、粘土，然后采用小冲程反复冲击成孔，直到完整岩面。该方法操作简单、易控制，成本低，又不影响钻进作业。
4 对大型溶洞的处理
4.1 跟进钢护筒法
钻孔施工中遇到特大半充填型或空腔溶洞时，为防止漏浆导致孔口坍塌，可采用深埋钢护筒隔离上部松软地层的方法加以处理。在穿越特大半充填型或空腔溶洞时，采用跟进护筒的方法施工。即先用较桩径大20cm的钻头钻进至溶洞顶1.0m左右位置后，下内护筒至孔底，再换正常桩径钻头继续钻进，直至击穿溶洞。
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