论文导读：葫芦岛市某新型建材有限公司以绝对的优势在众多彩色砼路面砖厂中脱颖而出，承揽了这项路面砖的生产及铺设任务，该公司生产的通体彩色砼路面砖（所谓通体彩色砼路面砖就是一次布料，一次台模共振挤压成型，颜色表里如一的彩色砼路面砖）抗压强度高，具有很好的防滑、透水、耐磨、抗冻融及耐腐蚀等优点，尤其是该路面砖没有面层与底层之分，即整块砖内外颜色一致，这样就避免了因面层脱落而影响了路面的整体美观和使用。该公司生产的砼路面砖色彩自然，质感丰富，可以任意组合拼装，这80万平方米彩色砼路面的铺设完成，大大改善了葫芦岛市老城区的面貌，真正达到了“民心工程”的初衷和意愿，成为了渤海滨城的一道亮丽的风景。通过该公司80万平方米彩色砼路面砖的铺设圆满完成，充分证明了上述观点。
关键词：通体彩色砼路面砖，生产，铺设
一、前言
随着我国经济的腾飞，城市建设、环境美化的需求，彩色路面砖以其多姿多彩的独有魅力越来越受到人们的青睐。葫芦岛市自1989年建市以来，随着经济的发展，城市环境也发生了翻天履地的变化。在我市建市15周年之际，市长提出了“民心工程”，其一就是“把老城区的人行道，广场、住宅小区等共80万平方米的原来水泥路面和已脱落面层的路面砖一并换掉，用彩色砼路面砖取而代之。为了保证施工质量和工程进度采取了招投标的方式。葫芦岛市某新型建材有限公司以绝对的优势在众多彩色砼路面砖厂中脱颖而出，承揽了这项路面砖的生产及铺设任务，该公司生产的通体彩色砼路面砖（所谓通体彩色砼路面砖就是一次布料，一次台模共振挤压成型，颜色表里如一的彩色砼路面砖）抗压强度高，具有很好的防滑、透水、耐磨、抗冻融及耐腐蚀等优点，尤其是该路面砖没有面层与底层之分，即整块砖内外颜色一致，这样就避免了因面层脱落而影响了路面的整体美观和使用。该公司生产的砼路面砖色彩自然，质感丰富，可以任意组合拼装，这80万平方米彩色砼路面的铺设完成，大大改善了葫芦岛市老城区的面貌，真正达到了“民心工程”的初衷和意愿，成为了渤海滨城的一道亮丽的风景。
笔者就该公司的通体彩色砼路面砖（以下简称路面砖）的生产及施工过程作以简要介绍。
二、路面砖的生产过程
1、原材料
（1）、砂子：采用产于葫芦岛市沙河营的河砂，其物理性能为：堆积密度为1420~1440㎏/m3，表观密度为2610~2630㎏/m3，含泥量小于2.0%，不含泥块，属于中砂。符合GB/T1484-1993建筑用砂要求。
（2）、碎石：采用产于葫芦岛市杨家杖子的碎石，其物理性能为：堆积密度为1430~1450㎏/m3，表观密度为2800~2820㎏/m3，压碎指标为6.0~7.0%,含泥量小于1.0%,针片状含量为5.5~7.5%,颗料级配为5~10㎜．符合GB/T14685-1993建筑用碎石要求。
(3)、水泥：采用河北浅野牌42.5级普通硅酸盐水泥，该家水泥质量及性能均稳定，其物理性质符合GB175-1999标准要求。
（4）、粉煤灰：采用葫芦岛市热电厂Ⅱ级灰，其化学成份和物理性能符合GB/T1569-1991标准要求。
(5)颜料:产于河北廊坊。
2、路面砖用砼配合比设计
路面砖采用全自动成型机生产，成型机成型后立即脱模，所以必须采用干硬性砼，那么，采用什么样的干硬性砼配合比才能使其制品达到设计强度并满足生产要求呢？为此，该公司技术人员经大量试验研究，总结出了影响干硬性砼强度及和易性的几大因素，并根据计算和实践经验提出了以下路面砖的砼配合比。水灰比取0.25时，每立方米砼水泥用量285㎏/m3、每立方米砼水用量71㎏/m3、砼强度为1.20Rc；水灰比取0.30时，每立方米砼水泥用量285㎏/m3、每立方米砼水用量86㎏/m3、砼强度为1.15Rc；（注Rc—水泥强度等级）
水灰比取0.25—0.30。应严格控制加水量，因水分多砼空隙率增加，每增加1%空隙率，砼强度降低2%—3%，砂率的选择：首先根据公式计算，再根据具体情况进行调整，采用粗砂时，砂率选用较大值；采用细砂时，砂率选用较小值；一般选用砂率在3.5%—4.5%之间。
3、生产设备
该公司为了响应国家禁止使用实心粘土砖的号召，积极倡导绿色环境材料，以高科技起步，于1999年从美国哥伦比亚机械公司引进具有世界先进水平的两条全自动砼小型空心砌块及砼路面砖生产线，年生产砼砌块能力达20万立方米，生产线全部设备采用独特的变频振动方式，使原材料搅拌均匀，生产的路面砖密度高，性能稳定。
该生产线最大的特点就是功能齐全、环保性强、效益高，能利用砂、石、水泥及“三废”材料，生产出众多品种的砌块和各种形状的路面砖。
养护窑采用国际比较先进的GJ养护控制系统，养护温度均匀，产品稳定，能使产品质量达到目前国内外一流水平。
4、工艺流程
为严格掌握各组份的配合比和计量，强化工艺控制，现将路面砖的制作工艺流程简介如下：原材料计量-路面砖成型-混合搅拌-带托板蒸养-路面砖码垛-成品养护- 抽样检测-成品出厂。免费论文参考网。
5、块型及规格
路面砖主要规格有荷兰型，规格为100×200×60（80）㎜3，达科他型，规格为200×200×60（80）㎜3。
6、路面砖物理力学性能
（1）、经葫芦岛市技术监督局产品质量监督检验所对Cc30路面砖进行抽检，测其物理力学性能如下（每项试验试样数量为5块）：抗压强度平均值33.2 Mpa；磨坑长度平均值30.0㎜、吸水率平均值5.6%、冻融循环后强度损失率平均值2.8%且冻后外观合格，以上试验结果均符合国标要求。
(2)、该公司质检部对CC30路面砖10个批次的出窑抗压强度，3d 抗压强度及28d抗压强度分别做了检测，其结果如下：出窑抗压强度平均值25.7 Mpa、标准差0.35 Mpa；3d 抗压强度平均值27.9Mpa、标准差0.32Mpa；28d抗压强度平均值33.3Mpa、标准差0.47 Mpa；（注：每批次为2万块）
7、质量保证体系，
质量保证体系就是以保证和提高产品的符合性质量为目标，运用系统的原理和方法，依靠组织机构，把各部门各环节的现场质量管理活动，严密地组织起来，形成一个任务明确，职责和权限互相协调，互相促进的整体，保证产品稳定合格。
（1）、加强路面砖生产工艺纪律管理
严格路面砖生产工艺纪律，使生产过程经常处于稳定状态。工艺管理是生产现场质量管理的基础和核心，主要包括：
a、加强工序质量的控制
该公司在路面砖生产过程中对六个关键工序进行严格的把关。即：原材料各项指标的试验；砼配合比的科学设计；路面砖的成型；养护；码垛和运输。每道工序质量都必须严格明确其质量内控要素，并围绕要素进行工作。
b、人员素质的提高
“一切以人为本”，发挥岗位工人的积极性和创造力是推动工序质量的关键。所以该公司加大了对岗位工作的培训力度，加强硬件，确保了各工序的质量。
c、建立工艺责任制
对公司领导、职能部门负责人、工序人员、质量管理与质量检验人员、车间领导及操作工人和生产管理人员等，应建立各自的责任制，并制定了相应奖惩制度，以维护责任制的严肃性。
d、建立工艺监督机构
该公司建立了工艺监督机构，由检验人员监督车间生产工人执行工艺责任制的情况，质量管理部门监督公司领导和职能部门执行工艺责任制的情况。
（2）、组织好质量检验工作
该公司拥有先进的检测设备和手段，能对生产的多类产品进行检验，并能对产品质量，性能提出意、见及准确数据。其实验室达到国家三级标准，由此保证了不合格原材料不使用，不合格的路面砖成品不出厂。
（3）、加强辅助生产、生产服务和准备过程的质量管理工作，包括原材料供应、设备维修及工艺准备等。
三、路面砖的铺设
怎样铺出令人感到色彩新、平整度和顺直度好的彩色路面呢？笔者认为：其一是路面砖本身质量及性能该满足使用要求；其二是施工程序的严格控制。
1、路面砖预制质量的好坏直接关系到整体铺装的效果。免费论文参考网。该公司的施工队伍针对影响产品质量的几个因素，在施工时采取了如下检测方法：
（1）、检查表面平整度
随意抽取一些路面砖，将其中任意两块将表面靠在一起，如能很好地闭合，就符合施工要求。
（2）、强度控制
将随意抽取的两块路面砖放在一起敲击，如听见清脆的“咣咣”声响，则强度已达到；若声音沉闷且有破损，则不符合标准。
2、施工程序的控制
路面砖的施工按常理大家都知道应从底层依次施工，但往往有一个问题容易被忽视，那就是在施工基础之前，必须要调整人行道边的路牙，使其达到直顺度，相邻块间高度差满足规范的要求，这样才能给即将铺设的路面砖提供一个良好的基础。其具体铺设过程如下：
（1）素土夯实：平整地基土，压路机压实。
（2）碎石路基
a 、在夯实土层上均匀砌布瓜子石一层。
b、粗砂灌缝至密实，压路机碾压一道，灌缝后的垫层要求平整度为土2㎝。
c、碎石路基厚度为90—120㎜
（3）铺设找平砂垫层
a、找平层砂的含泥量小于5%，砂粒径小于5㎜。
b、砂垫层厚度为小于30㎜。
（4）、路面砖的铺设
a、按放好的施工线铺出基准砖，按施工图正确施工。
b、施工人员站在已铺好的砖面上依次向前铺，由侧面敲实路面砖，不得移动砂垫层。
c、路边石与砖基准线的缝隙用砂浆填缝。
d、细砂扫缝。
四、结语
随着我国科技与经济的飞速发展，许多新型建筑材料相继出现，为了使企业的产品在竞争激烈的建筑市场中得到推广和应用，在建筑界占有一席之地，通过研究与探讨，笔者认为应该满足两个条件：其一，产品本身质量是首要条件。免费论文参考网。该公司的管理理念是：管理求严，产品求新，质量求精，服务求信。其二，产品的正确应用。好产品的性能否充分发挥，关键取决于施工人员的业务素质和责任感，所以对于生产厂家来说，为使自己生产的产品得到推广和应用，除了保证产品质量外，还应该具备一支业务精通，经验丰富的相应施工队伍。通过该公司80万平方米彩色砼路面砖的铺设圆满完成，充分证明了上述观点。
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