| （6）机械设备利用率不高。一些项目部对所承担的工程心中无数，盲目购置或调入大量的设备备用，甚至购入一些根本不需要的设备，造成设备长期停用；一些项目部对施工机械平时维护保养不善，有了故障不分析主客观原因，不追究当事人的责任，坏了有料就换，无料就等，甚至临时工未经过培训考核就上岗，造成机械设备非正常损坏，影响施工进度，造成施工成本增加。
（7）施工组织方面 由于投标与施工现场实际的差异，施工组织设计实施时存在许多不合理的地方，如项目部不能科学配置人力、材料、设备等资源，合理安排施工工序，会导致一些工序作业衔接不上或窝工浪费，一些能够一步完成的工序，要进行二次甚至三次才能完成，甚至造成人为返工等，使施工成本增加。
（8）分包工程方面 项目部对分包队伍以包代管，有的分包工程价格过高，利润外流；有的使用分包队伍时审查不严，分包队伍欠款较多造成最后项目部不得不垫付欠款；有的让多个外部单位挂靠，导致许多善后费用由项目部承担，遭受意外经济损失，增加了工程项目成本。
（9）财务管理方面 ①部分项目部不严格遵守公司的财务管理制度，想怎么开支就怎么开支，特别是办公费、差旅费、交通工具费和业务招待费等间接费用控制不力；②资金管理混乱，开设多个银行存款帐户，但又不及时核对清理，导致银行存款和现金帐款不符，巨额成本隐匿在银行存款和现金余额里；③债权债务的确认不准确，结算不及时，导致多付货款或工程款，应收款无法收回；④收入、成本计算不准确，导致成本不实、盈亏不准；⑤会计基础工作较差，账物不符，成本信息不准，继而造成项目部的亏损。
令外，还有许多项目部本身无法控制而又必须发生或必然出现的事情或现象，如施工企业对投标项目采取了投标价格低于成本的投标报价策略以求最后中标，造成项目部难以实现项目盈利；由于人力无法抗拒的自然灾害等，有时造成项目各项费用成倍增加；工程地质情况与设计不符时，迫使项目部改变施工方法，从而影响工程工期，使工程总成本增加；工程设计变更使工程成本增加；建设单位对建设方案、标准、规模及工期的重大调整，以及主要工程材料的价格暴涨等因素，也会影响到项目的成本支出。
三、控制方法
（1）做好成本预测
工、料、费用预测：①人工费的预测可根据预算定额的工日*市场工费的单价，其中计算工日天数就考验我们的技术能力要尽量做到施工项目不漏项、不少量；另外也可以根据项目所用职工人数根据岗位等级进行预计，劳务队伍根据以往的用工经验进行预计，工期天数按合同工期计算，即工费=职工人数*（固定工资+奖金）*工期+劳务工人数*市场单价*用工天数，当然一个项目施工过程中每月根据施工组织安排所用工人数不等，这要求我们部门之间更好的沟通，积累经验，以更合理的预计工费成本。
②工程项目的的主材、辅材，材料费是工程项目成本的重头，如何更好的预计材料成本更显得重要，我认为，一个好的预算员应具备图纸审查的能力，技术部门提供的所用材料清单，做为一个称职的预算人员要进行核对，同样对于物资部门提供的市场单价尤其主要材料必须进行市场或网上询价，以更好的预计材料成本。
③机械费的预算我认为按传统的预算定额计算往往使机械费用偏低，影响机械费用的成本主要由以下几个方面决定：机械设备种类及数量、出车天数、日单价。论文参考网。如何提供机械设备的利用率直接关系到机械费用的成本的高低。
间接费的预测：间接费的预测要考虑周全，项目扎点、水电费、办公费、差旅费、招待费、工具使用费、施工进退场及工地转移费、安全生产费、施工配合费、职工教育经费、财务费用、规费等要考虑周全，而预测要合理，做到每项有根有据。
（2）实施过程中对各部门人员要求
在成本预测制定过程中,项目部相关人员都应参予,以体现项目成本目标的准确性、现实性、科学性、可操作性。项目部目标成本一旦确定，作为项目成本控制的依据，在后期的施工过程中，要求技术人员提高业务能力，具有高度的责任心，比如电气化接触网专业，在前期的提料过程中反复核对施工图与现场的差异，找出节省材料又符合施工规范的最优方案，数量、规格型号一定仔细核实，最后有至少两人进行提料，提高材料计划的准确性，如果材料提多了必然造成成本的增大，提少了影响施工生产，延误工期，也会增大成本；另外需要计算的材料比如腕臂、吊弦、硬横梁等一定要仔细测量并计算准确，如果计算不准，工艺上非常难看，而且有些还不能满足要求，只能作废；另外项目的施工方案、过渡方案等，也要技术人员仔细考察现场，合理组织施方案，既能满足施工要求又能达到降低材料费、提高机械利用率、提高劳动生产率、降低质量成本等的目的，可见技术人员的重要性，他们的每个决定都直接和成本挂钩。
对物资人员的要求，物资人员的管理非常重要，前期的物资材料，要货比多家，比质比价比运距，在保证质量的前提下，尽量大限度降低材料买价和运输费；物资人员要和技术人员都沟通，根据工程施工要求，合理制定采购计划，防止材料积压和超额的资金占用；用随着工程的进行，各种材料陆续到位，这就要求物资人员要有高度的责任心，做好防盗、防火工作；在材料的存放上一定要做便于清点，熟练掌握材料的进、出库情况，防止出现有料用时未找到，施工完了才发现剩料一堆的情况；为了更好的控制材料的支出，要求施工、技术、物资人员一定要相互配合，提前定好第二天的工作量，编制领料单，又物资人员发放，这样避免了材料乱发、丢失现象；另外技术、施工、物资人员要定期盘库，查找已完工作量与出库是否匹配，找出原因，以更好的控制物资成本。
对财务人员要求：要严格按照公司财务规章制度执行，提高会计基础工作水平，及时将项目各种成本入账，收入、支出仔细核实，做到账目清晰。论文参考网。
总之，项目部要给全员灌输成本控制观念，把一切为了效益的意识深深地刻在每个职工的脑海里；加大宣传力度，树立全员成本控制意识，使每一位职工都能把工程成本管理工作放在主要位置，从身边的小事做起，节约一张纸、节约一度电......
（3）从质量成本管理上要效益。对施工企业而言，产品质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。无论是质量不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过质量成本管理加以调整。质量成本管理的目标是使各类质量成本的综合达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必须能找到一个质量成本最低的理想点。正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用间的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保施工质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。
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