| 论文摘要：管道试压是检验管道安装质量的主要依据，在确保管网正常运行起重要的作用，必须给予高度重视。
关键词：管道 试压 管道安装 管网
1. 前言
给排水管道施工中，管道及设备安装后，必须按规定要求进行水压试验，以检验管道和接口承受水压力的强度和严密性。它是检验管道安装质量的主要依据。给排水系统中管道的滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病，给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。在管道工程施工时必须严格控制安装质量，严禁泄漏，确保设施的使用安全。因此，在管道工程安装施工完成后，检验焊缝的质量或法兰连接处的密闭性，管道的试压工作是十分重要且必不可少的一道关键工序。
2. 管道试压的重要性
管道试压的目的，就是将存在有破裂隐患的缺陷，在试压过程中显露出来。水压试验按其目的分为强度试验和严密性试验，强度试验是用测定压力降力或承压时外观的方法检查管体的接口的强度。严密性试验是用测定渗水量来检验管体和接口的严密性程度。
3. 管道试压前的检查
3.1 选用的试压泵扬程和流量必须满足试压管道的试验压力和渗水量的需要，否则就会使得管道压力提升至一定压力后，无法再继续升至试验压力，从而影响了试压工作的正常进行。因此，一定根据试验压力和渗水量需要来选用相应的试压力泵。
3.2 试压时不允许管内有空气。若试压管道的排气阀、排气孔设置不当，未能将管道内空气排净，加压时就会出现压力表指针摆动不稳，且升压比较缓慢的情况。所以，排气阀或排气孔应设置在管道起伏的每个点。长距离的水平管段上也应考虑多点开孔排气。只有当管道灌水时，排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变时，才表明气已排净。
3.3 若试压后背受力面积或土层厚度不够，或后背土质较松软等，试压时，后背就会发生轴向移动，如移动过大，就会使得堵板接口漏水。此外，若选用的千斤顶顶力不足或在用千斤顶支撑前捻打堵板剧性接口，也都会使得堵板接口在试压时产容易漏水。此外，若选用的者板接口在试压时容易漏水，所以，必要时可根据有关方法进行核算。
3.4当后背土质较差时．应采取加固措施，如浇筑混凝土或者换土或换土夯实等，以保证试压正常进行。另外，千斤顶应根据推力的大小选用，刚性接口的堵板务必先用千斤顶把堵板支撑稳在后背撑板上，然后再捻打接口。
3.5若一些管件如三通、弯头和堵头等部位的支墩修筑不符要求，例如支墩尺寸或形式不对，原土土质松软、支墩后背与原土接触不紧密等，都会使得支墩在试压时不能很好地克服管内水压在该处产生的推力，从而造成管件接口松脱漏水。因此，支墩应修筑在密实的土基或坚固的基础上，企业文化论文其后背应与良好原状土或基背相紧密接触，支墩尺寸不应小于设计尺寸，并能满足管道试验压力的要求。
3.6有的压力表因在长期使用中，未定期进行校验，出了故障也不知道。一旦安装后，就不能正确的显示管道压力。此外，若在安装压力表时未能将表支管内的空气排净，装表支管也未同灌水，升压支管分开，结果试压时压力表指针就有可能被动频繁而遭受损坏，故升压情况也就难以准确显示。因此，压力表在使用中应每年校验一次，不合格者不准使用，试压时数量应不少于两只。装表时，应将接表支管内的空气排净，装表支管也应同灌水、升压支管分开。
4. 管道试压前的准备
有序集中试压，前提是有序施工。建筑安装企业必须遵循科学合理的施工程序进行施工。管道试压前，管道及阀门应当安装结束。在试压前，应根据工艺流程图编制试压方案，理清试压流程，按要求确定试压介质、方法、步骤及试压各项安全技术措施等。
首先应核对图纸，依据管道系统图、管道平面图等技术文件对试压的管线进行完整性检查。埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠，编制出试压系统流程图，图中要求标出压力表位置，需要加盲板的部位。
其次对管道的固定，试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。
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