| 为改善柱塞的润滑条件，本泵体增加润滑油池，池内加N46机械油（相当于旧国际30＃机械油）经线滴油至柱塞上。为确保柱塞的正常使用，延长柱塞密封副的使用寿命，当班司机请注意润滑油池的油量。
5．维修
泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能应进行大修，根据实际情况，更换必需的易损零件，基本恢复原来的性能。
5、泵的故障与排除方法
乳化液泵出现故障将直接影响泵的正常工作。对于常见的故障应该如何解除，下面将分析几种常见的故障产生原因，并提出相应的排除方法。
| 故 障 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
| 启动后无压力 |
卸载阀主阀卡住，关不上 卸载阀中、下节流孔堵塞 两位三通电磁阀阀面泄漏 智能系统有故障，不能向两位三通电磁阀发出“得电”信号 |
检查清洗主阀 检查并清除杂物 修理或更换电磁阀 检查、修理智能控制系统 |
| 压力脉动大、管道振动、流量不足、噪声严重 |
泵吸液腔空气未排尽 柱塞密封损坏，排液时漏液，吸液时进气 吸液软管过细、过长 吸排液阀动作不灵，密封不好 吸排液阀弹簧断裂 蓄能器内氮气无压力或压力过高 |
拧松吸液腔放气螺堵，放尽空气 检查柱塞密封副，修复或更换密封 调换吸液软管 检查阀组，清除杂物 更换弹簧 充气或放气 |
| 柱塞密封处泄漏严重 |
柱塞密封圈磨损或损坏 柱塞表面有严重划伤、拉毛 |
更换密封圈 更换柱塞 |
| 泵运转噪声大，有撞击声 |
轴瓦间隙过大 泵内有杂物 联轴器有噪声，电机与泵轴线不同轴 柱塞与承压块间有间隙 |
更换轴瓦 清除杂物 检查联轴器、调整电机与泵同轴 拧紧柱塞与滑块连接处的压套 |
| 箱体温度过高 |
润滑油太脏、不足或过多 轴瓦损坏或曲轴颈拉毛 |
清洗油池换油或调整油量 修理曲轴，修刮或调换轴瓦 |
| 泵压力突然升高，超过电液卸载阀或安全阀调定压力 |
安全阀失灵 卸载阀主阀芯卡住不能打开 先导阀有蹩卡 智能系统有故障，不能向两位三通电磁阀发出“失电”信号 |
检查调整或更换安全阀 检查主阀芯 检查先导阀 检查、修理智能控制系统 |
| 支架停止用液时，电液卸载阀动作频繁 |
卸载阀单向阀漏液 去支架的输液管漏液 液控方式时先导阀漏液 蓄能器内氮气无压力或压力过高 |
检查清洗单向阀 检查更换输液管 检查先导阀阀面及密封 充气或放气到规定压力 |
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