| 乳化酸酸压适用于深层低渗碳酸盐岩储层。
1.3.3固体酸酸压
固体酸酸压技术，首先将酸固化成颗粒，然后用非反应性流体携带固体酸颗粒压破地层后进入裂缝。随着裂缝的延伸，固体酸颗粒沉降或悬浮于裂缝中。待固体酸颗粒泵注完毕后，再注入释放液。固体酸与释放液接触后，溶解并电离出大量的H+与裂缝壁面的岩石发生反应，进而造成裂缝壁面的非均匀刻蚀。当裂缝闭合后，具有很高的渗透能力，而且其有效作用距离可与水力压裂相当，这在常规酸压中几乎是不可能的。通过固体酸酸压扩大了油气水的渗滤面积，故油气可畅流入井，从而达到增产的目的。由于固体酸酸压工艺酸蚀后的裂缝具有较高的导流能力，特别是大大地增加了酸蚀裂缝长度，因此固体酸酸压在现场的应用有着非常广阔的前景。
1.3.4活性酸酸压
活性酸又称为化学缓速酸，是指在酸液中加入表面活性剂或加入使酸岩反应生成的CO2形成稳定泡沫的表面活性剂而构成的酸液体系。其作用机理为表面活性剂吸附在地层裂缝壁面，延缓酸岩反应速度；或者是表面活性剂使酸岩反应生成的CO2形成稳定泡沫，在裂缝壁面上产生隔离层，延缓壁面与酸的反应。其缺点是控制滤失较差，主要适合酸岩反应速度受表面控制的低温白云岩地层，与多级交替注入技术相结合可应用于中温白云岩储层。未见该技术现场应用的报道。
1.3.5变粘酸酸压
变粘酸又称为滤失控制酸，国内也称为高效酸，是指在酸液中加入一种合成聚合物，能在地层中形成交联胶凝剂增加粘度，在酸液消耗为残酸后能自动破胶降粘的酸液体系。其作用机理为：随着酸液在地层中的反应，pH值升高，液体交联，酸液由线性流体变为粘弹性冻胶，粘度瞬间升至1000mPas左右，有效阻止酸液向孔洞和天然裂缝内滤失，从而增加酸蚀裂缝的长度；随pH值的继续升高，酸液破胶降解，液体又恢复到线性流体，粘度下降，有利于残酸返排。变粘酸具有良好的降滤失性能，粘温性能稳定且残酸粘度较低，但对硫化氢（HS）较敏感。变粘酸最高适用温度是150℃适用的储层包括高渗层、低压层、渗透率不高但滤失严重的地层或长裸眼段井。在美国的现场试验效果表明：变粘酸对温度较高地层更具有滤失控制作用，对实施大型重复酸压改造效果更为明显。20世纪90年代末，国内四川石油管理局引进了该技术，成功解决了长期以来严重影响酸压效果的酸液滤失问题。
1.4复合酸压
对于主要表现在埋藏深、储层非均质性严重和基质含油性差的深层碳酸盐岩储层，靠单一的酸压工艺或酸液体系难以获得理想的效果，所以逐步把多种单一酸压技术集成为复合酸压技术，在现场（我国大部分）应用中取得了很好的效果。
2结论
目前,酸化压裂技术对碳酸盐岩油气田增储上产起到了重要作用。针对特殊岩性的复杂油气藏,酸液体系已由单一型向复合型发展,已经逐步成为降滤失、缓速、缓蚀、降阻和助排的多功能酸液体系酸液的注入工艺已发展为不同酸液体系的交替单级注入或多级交替注入,在深井碳酸盐岩储层能同时实现裂缝的深穿透和高导流能力;为满足深层储层酸压的需要,发展了不同体系和技术组成的复合酸压技术。复合酸压技术的应用大大提高了酸蚀裂缝的规模和导流能力,能够满足复杂岩心特殊油气藏储层增产改造的需要。另外对于砂岩储层的酸压也取得了不错的增产效果，但其机理研究还需进一步深入。
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