| 观察并记录空载扰动波形。分别置四组不同的Bt、Td、Tn数值，记录空载扰动波形，取超调量和调整时间最优的一组参数作为运行参数。
7、空载摆动试验
将Bp、Bt、Td、Tn置扰动试验运行参数，频率给定=50.00HZ。机组在空载自动状况下运行。调速器处于“频率调节”模式，使调速器跟踪50.00HZ。记录机组频率在3分钟的波形曲线，计算频率摆动值，连续测量3次，取三次平均值空载频率摆动合格（大型调速器±0.15%，中小型调速器±0.25%）。
8、带负荷试验
调速器处于“自动”停机等待状态，Bp、Bt、Td、Tn置为运行参数。由中控室（LCU）发“开机”、“并网”令，机组开至发电状态。机组发电运行稳定，无任何异常现象。分别在“频率模式”、“功率模式”、“开度模式”下，按“增加”、“减少”键，或者通过中控室（LCU）发“增、减负荷”命令，改变机组有功功率。观察并记录试验过程波形，在负荷增减过程中，机组运行应稳定，机组负荷处理波动无明显变化，接力器应无来回摆动现象。
9、甩负荷试验
机组并网带负荷稳定运行30分钟，无任何异常现象,密切注意分段关闭阀动作情况。按额定负荷的25%、50%、75%、100%分四次进行甩负荷试验。观察并记录每次甩负荷波形，分析每次的最高频率、调整时间和涡壳压力上升率，如有异常，应立即停止试验，重新核对调保计算值。
10、一次调频试验
发频为50Hz时，调速器切自动控制，投入一次调频功能，按照电网要求修改频率死区。分别发频49.90Hz，49.85Hz，49.80Hz，49.75Hz以及49.70Hz，记录频率、导叶开度和有功功率的变化，每次发频结束，修改发频为50Hz；然后分别发频50.10Hz，50.15Hz，50.20Hz，50.25Hz，50.30Hz记录频率、导叶开度和有功功率的变化。
试验过程中调整PID参数，选出最好的参数，设置为运行参数。测试并确定一组一次调频运行参数以满足一次调频性能要求
五、总结
DFWT-100-4.0调速器系统采用全数字交流电机+滚珠丝杠副所组成的机电位移转换器，传动效率极高，死区小，线性度好，而且不会自锁，不发卡。全数字交流电机采用闭环控制方式，提高了调速器的速动性和控制精度，在电源消失的情况下，在内自复中机构的作用下，滑套自动回复零点位置，确保证调速器运行可靠性及系统安全性。该复中机构特点是定位精度高、可靠性高。实现“四无”：转换器无须用油、无明管道、无杠杆、无钢丝绳；彻底解决了电转发卡的传统难题。
通过相关试验数据分析，珊溪电厂3号机调速器各项性能和参数完全达到国标要求，满足了最初改造目的，改造后安全运行无故障，调节品质优秀，运行工况可靠。
参考文献
1 崔新明. 水轮机调速器改造分析[J]. 中国水能及电气化,
2 赵全华. TC-300水轮机调速器控制回路改进[J].小水电 , 2005,(06)
3 宋恩来.水电站水轮机技术改造综述[J】.东北电力技术.2000(7):20-25 2/2 首页 上一页 1 2 |
