论文导读：美国GE公司认可的压气机水洗方法有两种：在线水洗和离线水洗。
关键词：燃气轮机，联合循环，单轴机组，离线水洗
张家港华兴电力有限公司是国家重点西气东输工程下游配套项目，首批引进的单轴9FA燃气发电机组，已经运行了近5年。燃机运行一段时间后，由于通流部分叶片积灰和结垢，造成燃机出力及效率下降，因此为了恢复燃机性能、提高效率，必须对压气机进行水洗。
美国GE公司认可的压气机水洗方法有两种：在线水洗和离线水洗。在线清洗是机组在基本负荷附近且压气机IGV在全开位置时，对压气机进行清洗；离线清洗是机组停机后用清洗液对压气机进行清洗。在线水洗的好处是可以在不停机的情况下进行。但是，在线水洗没有离线水洗效果好。
我厂属于调峰电厂，机组启停机会较多，比较适用离线水洗。
投产初期，我厂压气机离线水洗一直采用GE公司提供的方式。即燃机、汽机、余热锅炉所有辅机必须有一台在运行，汽机真空、轴封温度，锅炉汽包水位等主要参数都必须达到机组启动条件方可进行水洗。发表论文。
在水洗过程中，GE提供的离线水洗方式必然会增加辅机运行的能耗，而且离线水洗时汽机最高转速只有540转/分钟，不必担心鼓风造成汽轮机排汽缸温度升高。
根据我厂前几次离线水洗和参考兄弟周围电厂水洗经验，我们决定采用强制机组辅机和参数达到机组启动条件进行水洗，从而降低水洗能耗、缩短水洗时间和节约厂用电量。
1.优化后的压气机离线水洗操作方案：
1.1 强制以下辅机运行方式
（1）一台循环水泵在运行
（2）一台真空泵在运行
（3）一台凝结水泵在运行
（4）一台闭式冷却水泵在运行
（5）一台开式冷却水泵在运行
（6）高、中压给水泵各有一台在运行
（7）ST（蒸汽轮机）、HRSG（余热锅炉）没有跳闸条件。
1.2强制以下机组参数达到启动条件
（1）凝汽器真空<127mmHg
（2）轴封温度在148℃-398℃之间
（3）高、中、低压汽包水位在启动设定值范围内
1.3手动操作项目
（1）汽机真空破坏电动阀打开
（2）锅炉烟道挡板打开
（3）汽机高、中压通风阀打开
（4）润滑油温度应>26℃
（5）启动一台凝输泵，手动打开后缸喷水旁路阀。
2.优化后的压气机离线水洗操作步骤：
2.1水洗前检查与准备
（1） 清洗前，必须记录基本负荷下稳定操作的燃机主要参数（包括CRT上的正常显示，大气压力，大气温度，进气压差，排气压差及操作报表上的其它数据）。
（2） 从凝结水箱向水洗箱补水，并投入水洗箱电加热,将水温设定值设定在179.6°F（82°C）。
（3） 水洗前，必须使燃机得到充分冷却，以防燃机发生热震，清洗水温度在10～82.2℃范围内，水洗时最高轮间温度不超过65.5℃。
（4） 为了使燃机尽快降温，在最高轮间温度低于300℃时，可以使用冷拖使燃机降低到允许水洗的轮间温度。
（5） 压气机进口温度≤4℃时禁止水洗。
（6） 检查烟气挡板在打开位置。
（7） 确认水洗系统处于完好状态，水洗箱注满水，水温符合要求，清洗剂箱有足够的清洗剂。
(8) 清洗水和清洗剂必须符合下表的要求。
清洗水
| 全部固体物质（溶解的和不溶解的） |
≤100 ppm |
| 全部碱金属量 |
≤25 ppm |
| 其它可能会产生热腐蚀的金属（如铝、钒） |
≤1.0 ppm |
| PH值 |
6.5－7.5 |
清洗剂化学成分
| 全部碱金属Na + K |
≤25 ppm |
| 镁+钙 Mg + Ca |
≤5 ppm |
| 钒 V |
≤0.1 ppm |
| 铅 Pb |
≤0.1 ppm |
| 锡 Sn |
≤10 ppm |
| 硫 S |
≤50 ppm |
| 氯离子 CL- |
≤40 ppm |
(9) 按照离线水洗要求调整阀门的状态。
(10) 检查燃机处于连续盘车状态。
(11) 检查压缩空气系统在正常运行状态。
(12) 检查液压油泵及液压油系统在正常运行状态。
(13) 关闭水洗泵底部放水门。
(14) 检查水洗收集水箱排污泵处于良好备用状态，其进出口球阀打开。
2.2 水洗程序
(1) 送上发电机静态启动开关，励磁变高压侧开关，发电机出口开关的控制电源。
(2) 拉开发电机出口刀闸。
(3) 在DCS上合上励磁变高压侧开关。
(4) 将排气框架冷却风机88TK-1和88TK-2开关打至自动位置。
(5) 将水洗供给管道手动三通阀切至排污位置。
(6) 手动起动水洗泵88TW-1，对水洗管道进行冲洗，观察水洗供给管道手动三通阀排放口应有水流出。冲洗3-4分钟后将水洗供给管道手动三通阀切至供给位置。
(7) 停水洗泵并将水洗泵88TW-1开关置于“Auto”位置。
(8) 在Mark VI控制盘上进行主复位和诊断复位。选择“WW-OFF LINE ”页面，点击“On”，此时，“On”灯不亮，仍显示“Off”。
(9) 进入Mark VI选择“START-UP”页面，在“Mode Select”下点击“Crank”,“Crank”灯亮。
(10) 进入Mark VI选择“START-UP”页面，在“Master Control”下点击“Start”,“Start”灯亮。检查“WW-OFF LINE ”页面“On”灯亮。检查排气框架冷却风机88TK-1或88TK-2自启正常。
(11) 机组被带到冷拖转速540rpm，检查（当Mark VI监测到“Crank”和无火焰信号时）IGV转向全开位置。
(12) 水洗泵88TW-1自动启动，离线水洗喷射电磁阀20TW-4通电，离线水洗喷射气动阀VA16-1开启，开始注水1分钟进行预清洗。
(13) 预清洗结束后，进入Mark VI选择“WW-OFF LINE ”页面，点击“Initiate Wash”,“Initiate Wash”灯亮。
(14) 打开清洗剂箱出口手动球阀。
(15) 调节清洗剂箱出口手动球阀开度，按清洗剂和水的比例调整流量（一般根据就地流量计，控制清洗剂流量在15左右）。
(16) 开始注入清洁剂。
(17) 机组从惰走至盘车转速浸泡20分钟。
(18) 在水洗趋势画面上（由热工人员调出），当LOFLPRS_FIN为1时，在MK VI“start-up”页面选择“crank”、 “start”在“WW-OFFLINE”页面下点击“Initiate Rinse”，“InitiateRinse”灯亮，透平加速到水洗转速基准434rpm。
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