| 可直接通过参数调整设置密码保护功能
2.3 原煤运输系统方案配置
2.3.1原煤运输系统简介
协庄煤矿-850水平二采区，采区埋深达致-1050米，分为上山采区和下山采区，上下山采区共用一个500t的煤仓，上山集中运输巷分为两段，一段为430米下山，一段为260米平巷，采区通过下运DTL1000/160×2型强力胶带输送机（430米）、平巷STJ1000/125型胶带输送机（260米）运载原煤进入煤仓；下山集中运输巷也分为两段，一段为410上山，一段为460米上山，采区通过上运STJ1000/125×2 型胶带输送机（410米）、上运DTL1000/160×2型强力胶带输送机（460米）运载原煤进入煤仓。
系统自动化程度差，强力胶带输送机的控制系统仅能实现就地操作，控制方式落后，强力胶带输送机系统内无语音报警及沿线通讯；其它胶带输送机的保护不完善，通讯功能差。系统内设备的运行状态得不到实时监测，出现故障不能及时发现和处理，同时系统的运行和维护占用了大量的人员。
2.3.2方案配置
在煤仓处安装一台KTC101-Z型矿用本质安全型主控制器及KDW101型矿用隔爆兼本质安全型电源，用一条沿线（如CS1）控制、监测两条下山胶带输送机，用另一条沿线（如CS2）控制、监测两条上山胶带输送机。具体安装布局配置如下。
下山强力胶带输送机机头堆煤、跑偏、烟雾、温度、速度传感器接入主控制器；洒水电磁阀、主电机、抱闸、涨紧等开关远控线均通过远程控制箱隔离后接入主控制器；沿胶带输送机向机尾铺设沿线，每100M一台KHJ15/18-1-H型矿用本质安全型组合急停闭锁开关，200M一台KTK101-2-HA型矿用本质安全型组合扩音电话，在该胶带输送机机尾（上山125胶带输送机机头）处安装一台KJS101-12型矿用本质安全型输入输出，机尾的跑偏、纵撕传感器接入该输入输出。
下山STJ1000/125×2胶带输送机机头的堆煤、跑偏、烟雾、温度、速度传感器及矿用本质安全型组合急停闭锁开关KHJ15/18-1-IT接入KJS101-12型矿用本质安全型输入输出；洒水电磁阀、主电机、抱闸、涨紧等开关远控线均通过远程控制箱隔离后接入KJS101-12型矿用本质安全型输入输出；沿胶带输送机向机尾铺设沿线，每100M一台KHJ15/18-1-H型矿用本质安全型组合急停闭锁开关，200M一台KTK101-2-HA型矿用本质安全型组合扩音电话，在该胶带输送机机尾处安装一台KTK101-2-HAI型矿用本质安全型组合扩音电话，接入机尾的跑偏、纵撕传感器，在该电话后安装一台KFD101型矿用本质安全型多功能终端作为整条沿线的结尾。
上山平巷STJ1000/125胶带输送机机头的堆煤、跑偏、烟雾、温度、速度传感器接入主控制器；洒水电磁阀、主电机、抱闸、涨紧等开关远控线均通过远程控制箱隔离后接入主控制器；沿胶带输送机向机尾铺设沿线，每100M一台KHJ15/18-1-H型矿用本质安全型组合急停闭锁开关，200M一台KTK101-2-HA型矿用本质安全型组合扩音电话，在该胶带输送机机尾（下山胶带输送机机头）处安装一台KJS101-12型矿用本质安全型输入输出，机尾的跑偏、纵撕传感器接入该输入输出。
上山强力胶带输送机机头的堆煤、跑偏、烟雾、温度、速度传感器及矿用本质安全型组合急停闭锁开关KHJ15/18-1-IT接入KJS101-12型矿用本质安全型输入输出；洒水电磁阀接入KJS101-12型矿用本质安全型输入输出；沿胶带输送机向机尾铺设沿线，每100M一台KHJ15/18-1-H型矿用本质安全型组合急停闭锁开关，200M一台KTK101-2-HA型矿用本质安全型组合扩音电话，在胶带输送机主电机开关处安装一台KJS101-8型矿用本质安全型输入输出，洒水电磁阀、主电机、抱闸、涨紧等开关远控线均通过远程控制箱隔离后接入该下位机，在胶带输送机机尾处安装一台KTK101-2-HAI型矿用本质安全型组合扩音电话，接入机尾的跑偏、纵撕传感器，在该电话后安装一台KFD101型矿用本质安全型多功能终端作为整条沿线的结尾。
系统配置简图如图5所示：
 图5 原煤运输系统控制设备配置简图
2.3.3主要完成的功能
系统能够完成以下主要功能：集中控制方式（由地面或其它主控计算机对KTC101系统进行远程逻辑控制）；就地控制方式（由KTC101系统进行设备煤流联锁控制）；检修控制方式（由KTC101系统进行单台设备控制）；点动控制方式（由KTC101系统进行单台电机控制）；10.4吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示；被控设备开机率统计及显示；被控设备运行状态图形、动画显示；被控设备运行状态汉字提示；沿线闭锁位置显示；沿线电缆断路检测及断路位置显示；各条胶带机启、停控制；胶带机沿线急停闭锁；设备电机附近就地启停控制；停电后可正常通话（八小时）；音频传输内容：语言扩音通话（半双工）；KTC101-Z型控制器就地带有所有检测及控制的参数调整功能；参数调整密码保护功能。
3结语
目前我国煤矿原煤运输系统，尤其是深部采区的原煤运输系统自动化程度低，配置落后，效果差。部分煤矿的原煤运输系统仍然是启动器控制、点点设人的传统方式，人员岗位设置多，科技含量水平低，与综采综掘等现代化系统很不相称。这一定程度的影响了矿井全员效率的提高和煤矿的安全生产，并已经成为煤炭生产发展相对薄弱的环节。KTC101控制系统投用实施可极大提高矿井原煤运输系统自动化程度，有效降低原煤运输系统机电事故的发生率，并对矿井煤炭生产的合理经济运行起着至关重要的作用，可为应用企业带来良好的综合经济效益。 2/2 首页 上一页 1 2 |
