对一些易磨损的设备，如：刮板给煤机、链斗输渣机、冷渣机等设备的转动易磨损部位，都制定了定期检查油质和加油制度。并在链斗输渣机上增加了自动加油装置，这所有的措施都一定程度地延长了设备的寿命周期。另外，对设备存在的缺陷及时处理，消除设备隐患。做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。
4、要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的检修周期。而有些设备虽然未到检修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行处理。例如华美电厂的四台循环水泵，由于夏天和冬天的气温差异，导致了其运行方式的不同：在夏天气温高时，运行两台高速泵，而在冬天气温较低时，则运行两台低速泵。因此每次小修也随着每台泵的运行状态做了相应的调整。不仅节省了人力、物力、同时还节省了大量的检修时间。又例如2#炉一次风道在运行时发现异音，虽然未到小修时间，但通过预测分析，还是进行了锅炉压火处理，及时消除了隐患，保证了机组的安全运行。
5、由于对设备在平时进行了较全面的状态监督和技术分析，准确地掌握了设备的实际运行情况，因此可以更合理地确定检修项目，如：每次小修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，以往小修对一些设备都是全拆，拆出后未发现问题，又重新装复回去。工期长，工作量大。现在我们已经改变了这种状况，把状态监测工作做细做足，力争准确判断出设备的实际状态，避免这种无用功的出现。并且在检修投运后，不发生任何临时性检修现象，不影响机组的安全运行。
四、状态检修应与计划检修相辅相成
每台设备都有其固定的特性和运行规律，也都存在着自身的薄弱环节。这就要求我们在做好设备状态检修的同时，应充分认识到每台设备所独具的特性和一些不确定因素。为保证机组安全运行，对一些重要关键设备的安全系数应适当放大，在做好状态检修的同时，也应相辅以计划性的检修。如一些高压高温管道，风机泵类等的叶片，水循环的滤网等，必须有计划地进行维护和检修。
五、结束语
检修工作是一项预防性和细致性的工作，预防是重点，细致是保证。只有通过很好地把预防工作做好，实施好状态检修制度，才能把事故率降到最低，设备完好率达到最高，检修费用更加合理，它不仅仅有利于保证安全生产，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养检修人员的主观能动性，正确分析和判断问题，这不仅是电力企业自身的需要，更是形势发展的需要。 2/2 首页 上一页 1 2 |
