论文导读：自磨机的作用主要是通过渣铁自身之间的摩擦清除其表面粘结的渣，达到减少渣铁含渣量的目的，同时还具有分级处理的功能。减速机输入轴与皮带轮内孔之间是过渡配合，比较紧，安装拆卸很不方便。在减速机输入轴和皮带轮内孔之间增加一个带法兰的锥形轴套，将皮带轮内孔加工成锥形，锥形轴套的内表面是与减速机输入轴通过键相配合的圆柱面，外表面是与皮带轮相配合的圆锥面，同时使用线切割将锥形轴套沿着轴向切出一条缝。
关键词：自磨机，皮带轮，锥形轴套
1.概述
济钢集团炉料公司主要负责钢渣的开发和利用，年处理量达150万吨。为了更好地服务济钢，投资建立了年产10万吨自磨钢渣的生产线。论文参考网。自磨机的作用主要是通过渣铁自身之间的摩擦清除其表面粘结的渣，达到减少渣铁含渣量的目的，同时还具有分级处理的功能。
2.自磨机传动部分的组成
自磨机的传动部分主要有三相异步电动机、皮带轮、窄V带、液力偶合器和减速机组成，如下图所示：
图一 自磨机传动系统
3.存在的问题
减速机输入轴与皮带轮内孔之间是过渡配合，比较紧，安装拆卸很不方便。有时候，工人拆卸时不小心会划伤轴和皮带轮内孔的表面，如果继续使用，设备的振动会加快减速机输入轴轴承的损坏，轴承一旦抱死，就可能将输入轴扭断。如果配合不紧，就容易损坏键和键槽。论文参考网。由于自磨机配套的是硬齿面减速机，减速机的轴需要经过渗碳淬火和磨齿等工艺，所以加工周期非常长，一般都需要半个月左右。我公司就曾经发生过减速机输入轴被扭断的情况，造成故障停机半个月，经济损失达50多万元。
4.改进方法
在减速机输入轴和皮带轮内孔之间增加一个带法兰的锥形轴套，将皮带轮内孔加工成锥形，锥形轴套的内表面是与减速机输入轴通过键相配合的圆柱面，外表面是与皮带轮相配合的圆锥面，同时使用线切割将锥形轴套沿着轴向切出一条缝。锥套上的三个均布螺纹孔和皮带轮上的三个均布光孔各自组成一个完整的孔，另外皮带轮上还有三个均布螺纹孔，相对应的锥套上没有孔。
图二 锥形轴套的连接方式
装配时，先将锥套通过键装在轴上，然后将皮带轮装在锥套上，最后用三个内六角螺栓穿过皮带轮的三个光孔与锥套的三个螺纹孔联接起来。随着螺栓在锥套上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用使锥套相对于皮带轮向皮带轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套就不断包紧轴，而轴又反作用于锥套，再作用于皮带轮，这样，皮带轮、锥套和轴就紧密地组装在一起了。
反之，在拆卸时，将从锥套中退出的螺栓拧在皮带轮的螺纹孔中，随着螺栓在皮带轮的螺纹孔中不断拧紧，当螺栓的尾部顶在锥套产法兰上时，螺纹作用使皮带轮相对于锥套向皮带轮锥孔的小端运动，这样，皮带轮与锥套就脱离开来。论文参考网。
当锥套将皮带轮与轴连接在一起时，就形成了一个过盈配合的连接体。锥套内孔与轴有键连接，是通过键来传递转矩和力的。锥套与皮带轮间虽然没有键连接，但是接合面存在正压力，产生的摩擦力就可以传递转矩和力了。
5.结构优点
5.1安装拆卸方便，节省维修时间，降低工人劳动强度；
5.2提高传动件使用寿命，当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换锥套就可以恢复使用，因而大大提高传动件使用寿命，降低维修费用。
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