论文导读：随着井巷掘进机械化的普及，综掘将逐渐取代传统的炮掘工艺，掘进机迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节，因而选择掘进机机载临时支护系统具有重要意义。
关键词：机载临时支护，锚网巷道，掘进
随着井巷掘进机械化的普及，综掘将逐渐取代传统的炮掘工艺，掘进机迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。论文检测。目前国内煤矿掘进施工普遍使用的临时支护是插挂前探梁和支柱加托梁两种方式。这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节，因而选择掘进机机载临时支护系统具有重要意义。
传统临时支护介绍：
一、插挂梁式临时支护器结构及工作原理：
1、结构组成:
插挂梁式临时支护由吊挂钩（环）、插杆、木板组成.
2、工作原理:
利用固定在迎头支护锚杆上的吊钩（环）的悬吊和迎头岩壁预留孔的支撑将插杆沿顶悬起，插杆上铺设木板，从而防止迎头空顶区顶板掉落伤人。
3、操作步骤：
1、在没落岩前沿巷顶轮廓线打预留钻孔，一般打两个，巷道宽度超过3.6米时适当增加个数，钻孔间距0.8~1.2米；
2、落煤后将吊钩（环）固定在迎头一排锚杆上；
3、将顶网与后面的网子联结；
4、将插杆（园钢或钢管）后端悬挂在吊钩（环）上，前端插入预留孔内；
5、垂直巷道走向在插梁上铺设木板。
插挂梁式临时支护示意图:
临时支护俯视图 临时支护侧视图
4、优点：
1、落岩后不需将煤(岩)出掉就可直接安装；
2、适于在巷道超高时采用；
3、结构简单，制造方便；
4、造价低廉，节约成本。
5、缺点：
1、仅适应于锚网（锚喷）支护巷道施工；
2、吊挂锚杆外露2.5~7.0mm,不易掌握；
3、需打预留钻孔，迎头片帮可导致预留钻孔破坏,造成钻孔失效；
4、预留吊挂锚杆丝纹易破坏造成安装困难；
5、对顶板没有初撑力，顶板易离合掉顶；
6、大角度上山掘进时易整体下滑，带来安全隐患；
7、需人工在迎头空顶区附近操作，占用时间且安全性较差,每次进行临时支护需三人操作，以一个生产班三个循环，每个循环安装一次临时支护，每移、撤一次耗时20分钟。
二、支柱加托梁式临时支护器结构及工作原理：
1、结构组成:
支柱加托梁式临时支护由支柱（由于木支柱和铁支柱没有初撑力已被淘汰，现大多采用有初撑力的DWB20-30/100型轻型水单体,根据巷道高度有2.8m、2.4m、2.2、2.0、1.8m几种规格可供选择）、木板组成；
2、工作原理:
利用供水管提供的带有一定压力的水源为单体提供初撑力，单体上铺设木板以增大护顶面积，从而防止迎头空顶区顶板离层掉落伤人。根据巷道宽度一般打2~3组单体。
3、操作步骤：
1、落岩后将支柱窝处的煤（矸）出掉；
2、将顶网与后面的网茬联接；
3、网下面铺长*宽*厚为1.0m*0.2m*0.05m的木板，木板沿巷道走向布置，伸入空顶区约一档；
4、将单体升于木板下方，并且单体位于迎头支护锚杆的前方。
支柱式临时支护示意图：
4、优点：
1、有一定的初撑力，能有效防止顶板离层；
2、较机动灵活，对找不掉的活矸随时增加点柱；
3、充分利用压力水，在开采深度较大时无需液压机械提供液压。
5、缺点：
1、易损坏，需经常维修，使用成本高；
2、易出现卸载情况；
3、在巷道超高时不适用；
4、当顶板不平整时，与顶板的密贴性较差；
5、占用一定的施工空间；
6、当水压小时，初撑力达不到要求；
7、落煤后需将柱窝处的煤（矸）出掉，人工在迎头空顶区附近操作，安全性较差；
8、需占用一定工时，每次进行临时支护需三人操作，每进一档前移一次临时支护，每移一次耗时15分钟。
由于以上两种临时支护方式存在缺点较多，特别是在使用中消耗大量工时，造成职工不正常使用临时支护器，给安全带来一定的隐患，故需对现有临时支护方式进行改进。
对于炮掘工艺目前没有较以上两种方式更为理想的临时支护方式，但对于综掘施工可充分利用掘进机作为载体，并通过掘进机液压系统提供的动力实现临时支护，为此我们采用机载机械式超前支护系统代替原临时支护。根据我矿生产条件，通过市场调研并考虑到制造资质,我们委托天河科技有限公司制造产品 。
机载临时支护系统简介：
一、产品型号编制：
ZL J - 2.5
   
 主参数： 支护强度（kN/m²）
 第二特征号：液压
 第一特征号：机载
 产品类型代号：支护装置
二、适用范围：
1、 配套掘进机型号：MRH-S100型、EBJ-100型、EBJ-TP120型、EBJ-135型、EBJ-160等型。
2、 适用巷道断面形状：矩形、梯形。
3、 适用巷道尺寸：巷高：2300-4200毫米。
三、 主要技术参数：
1、 工作性能参数
a. 支护面积： 2000×3000平方毫米；
b. 最大支护力： 15kN；
c. 支护超出掘进头距离：1000-1800毫米；
d. 液压系统工作压力：16MPa；
e. 液压系统额定流量： 50L/min。
f. 顶架可倾斜角：≤20°。
2、 整机重量（包括油管重量）：约1000kg。
3、 外形尺寸（非工作状态，长×宽×高）：2025mm×1858mm×590mm
四、主要结构组成：
1.支护梁；
2.支撑油缸；
3.伸缩油缸；
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