论文导读：随着当前我国经济的持续快速增长，给电力行业带来了难得的发展机遇，同时也遇到了前所未有的煤炭供应、煤价持续快速上涨等诸多因素的冲击，导致发电企业发电量剧增、成本剧增、利润不增出现負利润的局面，于是发电企业纷纷挖潜，深入开展“增收节支、压缩成本、开源、增效、积极应对新的挑战”的活动。
关键词：给水泵单耗，给水泵耗电量，节能降耗，经济效益
1概述：
（1）设备当前状况
大唐长山厂九号机组是19８8年投产的N200—130/535/535型一次中间再热凝汽式机组。配有两台离心式调速给水泵，一台运行，一台备用。因#2给水泵偶合器传动齿频繁损坏，无法长期连续运行，自2006年5月起，以#1号给水泵运行为主。给水泵设计电流596A，平均运行单耗7.5 kW.h/t左右，但在2006年10月以后，在相同负荷下，#1给水泵运行电流最大达590A，接近设计值，单耗8.7kW.h/t，较以往正常值高1.2%。论文格式。由于给水泵单耗是省公司技术监控的主要考核指标之一，九号机#1给水泵单耗的不正常升高，引起了省公司的高度重视，责成我厂查找原因，尽快解决。九号机#1给水泵在带200MW负荷时，运行电流接近设计值,有超电流危险。论文格式。全厂职工工资和奖金都与发电量完成情况挂钩，由于#1给水泵电流偏高，造成#9机有时不能带满负荷运行，被迫降出力，影响机组调电量的完成，直接影响职工收入。为此，我们决定通过技术攻关，解决这一难题，保证机组的稳发、满发和发电效益的最大化。
二、现状调查
由于给水泵单耗升高主要表现是给水泵电流升高，我们试验人员利用运行表报和设备检修台帐，对#1给水泵2005年1月—2007年1月期间的运行、检修情况进行了统计和分析，并对#1给水泵的实际单耗进行了现场测试。
表一#1给水泵电流统计表
| 负荷(200～205)MW |
#1给水泵电流(A) |
| 2005年1—12月 |
470—500 |
| 2006年1—5月 |
470—500 |
| 2006年6月 |
480—520 |
| 2006年7月 |
500—540 |
| 2006年8—11月 |
540—570 |
| 2006年12月—2007年1月 |
570—590 |
表二 #1给水泵检修记录
| 2006年8月 |
更换给水泵电机的定子线圈 |
| 2006年10月 |
更换给水泵再循环门 |
表三 #1给水泵单耗测试表
| 负荷205MW |
给水泵单耗（kW.h/t） |
| 2006年1月 |
7.51 |
| 2007年1月 |
8.76 |
从表一可看出，自2006年6月以后，#1给水泵电流逐渐增加，这表明是给水泵组设备出现了问题，且问题正在扩大，并直接导致给水泵电流升高，单耗升高。
三、原因分析
2006年5月以前，给水泵电流一直在500A以下，单耗7.51kW.h/t。给水泵电流高是设备原因，只要找出设备存在的问题，并加以解决，电流就能降下来。考虑到由于炉侧减温水量大导致给水泵电流可能有一定程度的升高，已留有一定裕度，给水泵电流降至520A、单耗降至7.76 kW.h/t以下是可行的。
针对给水泵电流高，单耗高的问题，试验人员集思广益，查阅资料，确定了几种可能的影响因素：1．泵体内转动部件发生磨擦；2．泵内吸进了泥沙及其它杂物；3．轴承部分磨损或磨坏；4．轴弯曲或轴线偏扭；5．泵转速高，流量大；6．更换给水泵电机的定子线圈，可能使电机效率下降，给水泵电流升高。论文格式。
四、主要原因确认
| 序号 |
影响因素 |
确认方法 |
确认过程 |
确认结果 |
| 1 |
转动部件磨擦 |
现场验证 |
泵转动时无异音，转动部件无磨擦 |
非要因 |
| 2 |
泵内吸进泥沙等杂物 |
查阅检修台帐 |
泵出入口滤网没有损坏，不可能进杂质 |
非要因 |
| 3 |
轴承磨损或磨坏 |
查阅检修台帐 |
2006年8月，检修人员对给水泵进行过解体检查，未发现轴和轴承有问题 |
非要因 |
| 4 |
轴承弯曲或轴线偏扭 |
| 5 |
泵流量大，转速高 |
热力试验 |
热力试验数据显示：目前给水泵流量721t/h，较以往正常值高105t/h；转速最高5900r/min，较正常值高300～400 r/min，阀门可能有漏泄 |
是要因★ |
| 6 |
更换定子线圈导致电机效率下降 |
检修台帐 现场验证 |
定子线圈更换前后空载电流接近，表明给水泵电机一直运转正常。 |
非要因 |
我们试验人员针对以上6项影响因素进行了逐一分析验证，最终确认以下1项为主要原因是给水泵泵流量大，转速高。
针对这一分析结论，我们请机检分公司相关专业人员利用九号机春节停备期间，对#1给水泵的再循环旁路门进行了解体检查，解体后发现阀门整体冲蚀严重，阀门下部有一块阀体已被磨掉．又更换了一个新的再循环旁路门．
五、效果检查与对比
通过检修处理后试验人员于2007年４月19日，对九号机＃１给水泵的运行单耗又进行了现场热力试验．
检修处理前后＃１给水泵主要运行指标对比表
| 序号 |
项目 |
设计值 |
实施前 |
实施后 |
降低值（实施后－前） |
| 1 |
给水泵电流A |
596 |
590 |
511 |
-79 |
| 2 |
给水泵单耗Kw.h/t |
|
8.76 |
7.71 |
-1.05 |
| 3 |
给水泵输入功率kW |
5500 |
5398 |
4955 |
-443 |
| 4 |
给水泵转速r/min |
6050 |
5900 |
5413 |
-487 |
从以上数据可以看出，检修处理后的２个月，九号机＃１给水泵的电流一直在520A以下，给水泵单耗由8.76kW.h/t下降至7.71kW.h/t，单耗下降了1.05kW.h/t，达到了预期的目标．
六、效益分析
1.经济效益：九号机＃１给水泵单耗下降1.05kW.h/t，耗电量下降443kW，按九号机组年运行7200小时，电价0.2元/kW.h计算，约可节省运行费用63.8万元．
0.2×443×7200≈63.8（万元）．
2.安全效益：通过本次给水泵更换了一个新的再循环旁路门，不仅解决了九号机＃１给水泵单耗高的问题，同时，也解决了＃１给水泵超电流、机组不能带满负荷的问题，为我厂机组的安全运行、保证机组稳发、满发做出了贡献．同时也为同类型机组出现类似问题后的解决提供了宝贵经验。
参考文献：
（1）大功率汽轮机检修.周礼泉编.北京：中国电力出版社，1997
（2）N-200-130/535/535型汽轮机检修规程.大唐长山热电厂技术标准，2002.12.31
（3）火力发电厂技术经济指标计算方法.中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.2005.06.01
（4）大唐长山热电厂9号机小修前热力试验报告.大唐长山热电厂热试组
（5）大唐长山热电厂9号机小修后热力试验报告.吉林省电力科学研究院
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