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造纸行业中废水处理相关问题探讨_造纸废水-论文网

时间:2014-01-09  作者:刘伟

论文摘要:造纸,这个缔造了人类辉煌的四大发明之一,如今正遭受着环境文明意识的拷问:消耗大量自然资源、高污染、低贡献。我们环保工作者与国内造纸企业一道正在通过技术创新等努力,共同改变和克服这一行业环保难题。本文首先介绍了我国造纸行业发展的现状,系统阐述了生化处理技术在造纸废水处理中的应用和研究进展,造纸废水处理的新技术。针对造纸行业环境影响评价的特点,根据在环保工作中的实际经验,重点就污染防治措施方面总结了该类环保工作中应注意的一些问题,并结合环保工作实际,提出造纸废水的综合解决方案。
论文关键词:造纸,造纸废水,废水处理

1前言

早在1800多年前,蔡伦发明了“蔡候纸”,成为闻名于世的中国古代四大发明之一,造纸术的发明对中国和世界文明的进步做出了巨大贡献。我国造纸行业发展到今天,有以下几个特点。

一是造纸行业成为国民经济的十大支柱性行业之一。据权威统计数据,2005年我国国有和规模以上的国有造纸企业3342家,资产总额3228.4亿元,年销售2546.1亿元,同比增长27.90%,行业实现利润总额232亿元,同比增长23.67%,纸和纸板年产量5400万吨,消费量5800万吨。据专家预测,2010年,我国纸和纸板产量可达8000万吨,有望成为世界第一消费大国。全球造纸行业的产值和资产在工业行业中排名第3位。我国目前的纸和纸板产量、消费量占全球的10%和14%,仅次于美国。造纸行业是我国目前为数不多的需求量不断增长且供不应求的行业之一,纸和纸板的产量、消费量的年增长率多年来一直略高于我国GDP的增长率,未来几年,造纸行业的增长速度可保持在10%左右,是一历史悠久的朝阳产业。

二是现代的造纸行业兼具基础原材料和消费品行业的双重特点,它是技术、资金、资源、能源密集性,规模效益显著的基础原料工业,产品总量中80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其它工业领域,近20%产品直接用于人们消费。技术密集性表现在造纸工业投资60%以上是设备投资,自动化程度高于一般制造业;资金密集性表现在行业每万元产值占用150元;资源约束性表现在对纤维原料的依赖性极高;能源密集性表现在能源消耗较高于一般制造业;规模效益性表现在扩大规模是降低成本、提高经济效益、增强竞争力的有效手段。

三是我国造纸行业与世界先进水平的比较和发展趋势。我国造纸行业与世界水平比较存在几个方面较突出问题。第一是原料问题,我国原料比重木浆仅25%,非木浆30%、废纸浆45%,与国外木浆占63%、非木浆占3%、废纸浆占34%比。木浆比例低,不仅严重制约产品质量的提高,也使我国每年用汇近100亿美元进口木浆和废纸。第二是企业规模问题,我国造纸企业平均规模1.5万吨/年,与全球平均5万吨/年比规模效益明显偏低。第三是产品品种和档次问题,我国纸和纸板仅600多种,且近70%属中、低档产品,而发达国家有1200多品种,且70%以上是中高档产品。第四是能源消耗和环保问题,我国造纸行业的综合能耗是发达国家的1倍,吨浆水耗高于世界先进水平近10倍。造纸行业环境污染严重,治理成本高。这些问题均已对造纸产业的发展带来负面影响。

现在人们常用“白纸黑水”来形容造纸业的高污染现状。造纸工业废水排放量大,污染严重。造纸生产过程中,不同浆种,即采用不同的原料或加工工艺生产的纸浆,其污染物发生量悬殊,各种制浆废水中会有多种对生物有害的物质。

2造纸废水的来源、性质特点

2.1造纸废水来源、主要成分

在欧洲和北美,大部分造纸厂采用的原料是木材,印度和中国非木质纸浆分别为49%与86%,木材的主要成分是纤维素、碳水化合物(如淀粉和糖)和木质素。

造纸工业生产过程主要分为制浆和抄纸两个工艺阶段。制浆主要是调木、蒸解、洗净、漂白,抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干制成成品,每生产1t纸需要耗水100~150t。

2.2造纸废水的特点

造纸废水流量大、污染严重、处理难。其主要特点如下:(1)污染物浓度高。尤其是制浆生产线废水,含有大量的原料溶出物和化学添加剂,其BOD浓度甚至高达104mg/L以上。(2)难降解有机物成分多,可生化性差。木素、纤维素类等物质采用活性污泥法难以降解,如有的纸厂处理过的废水BOD5已降至10mg/L以下,但COD仍达200mg/L以上,色度还很高。(3)废水成分复杂。除原料溶出物外,有的还含有硫化物、油墨、絮凝剂等对生化处理不利的化学品。(4)废水流量和负荷波动幅度大,并伴有纤维、化学品溢泄。在有多条生产线的工厂这种现象更明显。水量和负荷波动对生化处理系统的稳定运行非常不利。

3造纸废水的生化处理技术

3.1好氧处理技术

3.1.1活性污泥法

工业废水排入水体的有机物在耗氧菌及充足的氧气供给情况下进行好氧分解为无机物质。目前,最常用的造纸废水好氧处理法是活性污泥法,联合国活性污泥法工艺采用的有机负荷率(OLR)范围是0.07~0.21kgBOD/kgMLSS。活性污泥法来处理造纸废水其BOD和COD的去除率较高。活性污泥法处理废水时有两个关键的操作:维持曝气池中适当的溶解氧和沉降性能稳定的污泥。活性污泥的沉降性能由SSVI值来衡量,活性污泥法处理造纸废水时污泥的沉降性能较差,大多数SSVI值在120以下。根据某酸法纸厂污泥膨胀的试验研究认为造成污泥膨胀的原因主要是造纸废水中可溶性有机物含量高,由于有机物的好氧造成氧气不足,有机物负荷率低,营养缺乏。1994年,对太湖周围造纸厂活性污泥法处理造纸废水的研究表明,磷的积累也会导致污泥膨胀。

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