论文导读：废水中的主要污染物为由异丙醇引起的高浓度COD、氟离子及酸碱污染。目前对此废水的常规处理方法一般采用水解酸化+接触氧化。异丙醇，光伏行业废水处理工艺研究。
关键词：异丙醇，催化氧化，水解酸化
光伏行业废水根据生产产品可细分为单晶硅生产线排水、多晶硅生产线排水。其生产工序中有污水排放的工段主要是：制绒和清洗工段。免费论文，异丙醇。废水中的主要污染物为由异丙醇引起的高浓度COD、氟离子及酸碱污染，其中以含异丙醇的废水一直是水处理中的难题。
目前对此废水的常规处理方法一般采用水解酸化+接触氧化，但是由于高浓度异丙醇对微生物的毒害性以及废水中含有的微量硅酸盐在填料上的积累，导致微生物无法在填料上正常生长，COD去除效率极低。
1设计水质、水量
某企业年产单、多晶硅200MW，废水排放量为1600m3/d，其中含异丙醇废水为800m3/d。异丙醇生产废水主要来自制绒及清洗工段，设计平均进出水水质见表1（出水水质执行GB8978-1996一级排放标准）
表1 设计进出水水质
| 项目 |
BOD |
COD |
PH |
| 进水 出水 |
2000 60 |
20000 100 |
12 6-9 |
2工艺流程及运行参数
由于含高浓度异丙醇废水主要来自生产工艺中的制绒工序，且其排水量较小，其他清洗水中所含异丙醇浓度较低，不足以影响生化处理中微生物的活性，因此在设计中需对此加以充分考虑。免费论文，异丙醇。另废水中PH值较高，对构筑物和设备产生较大腐蚀性，因此在设备选型中应充分考虑耐腐蚀性较强的设备。
2.1 工艺流程
本工程所采用的工艺如图1所示。
高浓度异丙醇废水
清洗水外排
污泥外运
图1 工艺流程
首先应充分利用高浓度异丙醇废水水量小的特点，对其进行预处理，设计中预处理采用的是Fenten法，经过预处理废水中的COD已大部分被去除，这样做虽然增加的设备的投资，但可以最大限度的降低废水中高浓度异丙醇对后继生化处理带来的不利影响。其次利用水解酸化提高废水的可生物降解性。免费论文，异丙醇。最后利用序批式活性污泥法反应和沉淀在一个池子中的特性，通过减少排泥量延长污泥的停留时间，减少污泥流失，由于SBR中不设填料，因此废水中的微量硅酸盐不会在池中积累从而影响微生物的生长。免费论文，异丙醇。免费论文，异丙醇。SBR的出水最后达标排放，部分污泥回流至水解酸化池，提高水解酸化池的污泥浓度。
2.2 主要构筑物及工艺参数
1 调节池
调节池的主要起均质、均量及贮存的作用，调节池分为两座。调节池1尺寸为7.0m×3.0m×5.0m，调节池2的尺寸为9.0m×3.0m×5.0m。
2 Feton反应槽
Feton反应槽主要是对高浓度异丙醇废水进行预处理，使处理后的废水有利于后继生化处理的进行。单体尺寸为Ø2400，停留时间10分钟。硫酸亚铁投加量为5000mg/l，双氧水投加量为2500mg/l。
3 水解酸化池
水解酸化池是主要的构筑物之一，经过预处理及混合后的低浓度废水进入水解酸化池，废水的可生化性得到提高，部分有机物被去除。单体尺寸13.0m×8.0m×5.0m，停留时间13小时，η=10%-20%
④SBR反应池
SBR反应池是工艺中的核心构筑物，尺寸20.0m×16.0m×5.0m。设计参数HRT=12h，F/M=0.15kgBOD/(kgMLSS·d)，η=80%-90%。SBR反应池中通过投加葡萄糖和浓度为25%的氨水来补充废水中不足的碳源和氮源。葡萄糖的投加量为200mg/l，氨水投加量为2mg/l。
3运行效果
该工程于2010年3月完工，培菌工作：SBR池三月底开始接种，接种污泥采用城市污水厂脱水干泥，4月份污泥驯化成熟，目前工程运行平稳，运行监测记录见表2，表3。
表2 Fenton反应槽进出水数据
| 项目 |
进水 |
出水 |
| COD |
PH |
COD |
PH |
| 2010-5-2 2010-5-3 2010-5-8 2010-5-10 2010-5-11 2010-5-15 2010-5-18 |
58000 48520 62840 52408 55340 50420 53682 |
11 12 11 11 10 11 12 |
13560 11268 22080 16824 24650 14560 16543 |
3 3 4 3 5 4 3 |
表3 SBR反应槽进出水数据
| 项目 |
进水(与清洗水混合后) |
出水 |
| COD |
PH |
COD |
PH |
| 2010-5-2 |
480 |
6-9 |
80 |
6-9 |
| 2010-5-3 |
520 |
6-9 |
98 |
6-9 |
| 2010-5-8 |
460 |
6-9 |
60 |
6-9 |
| 2010-5-10 |
600 |
6-9 |
110 |
6-9 |
| 2010-5-11 |
470 |
6-9 |
70 |
6-9 |
| 2010-5-15 |
530 |
6-9 |
82 |
6-9 |
| 2010-5-18 |
560 |
6-9 |
78 |
6-9 |
从表2可以看出，系统高浓度异丙醇废水经过Fenton氧化槽后，有机污染物得到大部分去除，去除率为70%-80%；表三中结果显示，经过Fenton预处理后的废水与清洗水混合后废水COD在400-600之间，出水COD基本能达到GB8978-1996一级标准。免费论文，异丙醇。
4经济分析
工程投资420万元，单位投资为2625元/m3，单位能耗为0.87kw·h/m3,运行费用为1.6元/m3(电价为0.8元/度，人工费1000元/月，药剂费0.82元/吨)，经济上能够接受。
5经验与讨论
由于废水中异丙醇浓度较高，抑制了微生物的活性，使污泥无法正常生长，必须首先通过预处理来降低废水中的COD，使其与清洗水混合后的废水COD低于600mg/l，才能使微生物正常生长。由于废水含有微量硅酸盐，且微量硅酸盐在填料上的累积造成微生物中毒，因此不适宜采用接触氧化工艺。由于此类废水污泥生长缓慢，为防止污泥流失，所以宜采用序批式的处理方法，可以根据需要控制污泥泥龄。并且由于废水中氮源的缺乏，在运行过程中需不断补充氮源。由于采用此工艺运行成本较高，为降低成本，建议深入开展在废水产生源头进行预处理的相关工艺研究。
参考文献：
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[2]杨建王士芬郭长虹.异丙醇工业废水生物处理研究.环境保护科学，1999，25（5）
[3]张林第等.厌氧水解改善三乙二醇醚废水可生化性的研究.石油化工环境保护，1995，（5）：8-10
[4]王凯军等.低浓度污水厌氧-水解处理工艺[M].北京：中国建筑工业出版社，1988.
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