四、沉管灌注桩工程施工时常见的问题
断桩的处理;在沉管灌注桩施工中,在做完桩基小应变试验后,发现了大面积的桩出现了不同程度地缩径现象,尤其靠近河道西侧的几条轴线处出现了断桩。经过分析认为,沉管灌注桩工艺属挤土施工,设计根据规范控制桩的中心线间距应不小于3.5倍的桩直径,而且施工时实行顺序跳打,但仍不能避免土层对临桩的挤压,特别是上部比较软弱的土层,在施工后地面土隆起,由于表层土的隆起,使临桩出现真空抽吸现象,致使该处出现缩径甚至断桩。而且河道西侧有因标高不够人工回填了一部分土,分层夯实碾压不够,加之雨水天气较多,土层有向河道滑移现象,可能在混凝土终凝不久就受到外力扰动,导致断桩。在后续处理方案中,针对原打完的桩缩径较严重的,进行补强处理;将河道西侧的几条轴线处断桩废弃,请设计在原桩位附近补新桩,钢筋笼长度由原来设计的6.5m增加为10m,河道西侧的几条轴线处重新回填土,分层夯实碾压。仍然施行跳打,严密监控先打的桩在地面的偏位滑移。且延长相邻桩施工间隔时间,待邻桩混凝土达到设计强度的50%后再施打,减少土层对临桩的挤压。隔层;如果混凝土和易性不好,拔管速度较快的话,就容易造成桩身隔层,因此应严格控制混凝土坍落度不小于70mm,混凝土骨料粒径不大于30mm,拔管速度不大于1m/min,应随着密振慢拔。混凝土灌注桩质量判定;准确判断桩身混凝土质量的方法是静载检验,虽然费用高、时间长,但是准确可靠,现场也常常采用动测法判定桩身混凝土的质量。
[结束语] 依据建筑桩基技术规范.JGJ94-2008.沉管灌注桩的施工控制过程主要是控制沉管法成孔,钢筋笼制作及安放,混凝土搅制和灌注等三个工序的质量检查,对发现的问题及时解决做好控制,确保桩基础子分部工程质量目标的顺利实现。根据工程承载力的要求,采用沉管灌注桩基础是合理明智的选择。沉管灌注桩施工工艺简单,此种地基方案,质量容易控制,造价较低、经济、社会、环境效益显著。当然沉管灌注桩的施工质量是可以控制的。
参考文献;
[1]建筑地基处理技术规范.JGJ79-2002.
[2]建筑桩基技术规范.JGJ94-2008.
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