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沉井施工常见问题分析

时间:2011-04-28  作者:秩名

论文导读:沉井垫木设置不当或布置不均匀或间距过大。刃脚处垫木设置应当合适。向井壁周围空隙中填充触变泥浆。防止外面流砂涌入井内。改用深井降水或喷射井点降水。流砂,沉井施工常见问题分析。
关键词:沉井垫木,刃脚,流砂,触变泥浆,井点降水
 

市政管网工程常常需要穿越各类障碍物,如道路、河流、建筑物和构筑物等,对此我们常使用地下顶管的方式以避免大开挖,

地下顶管工程由工作井、接收井、管道顶进三部分组成。工作井和接收井主要有以钢筋砼为主体的沉井、以水泥搅拌桩内插H型钢为结构的SMW工法井、钢板桩或拉森钢板桩井等,但对于深度比较大的顶管工程,常采用沉井,因为它结构稳定坚固。

2009年12月28日,随着挖掘机有力地挖下第一铲土,昆山市第二饮用水源(长江引水)工程顺利开工了,总投资19.8亿元,是昆山市历史上单项投资额最大的一项基础设施建设工程,其中顶管工程约20KM,,工作井主要为沉井。目前顶管工程已结束。沉井施工中常常会遇到以下问题:

一:沉井制作

1.井壁裂缝

原因分析:

1)沉井垫木设置不当或布置不均匀或间距过大,导致沉井早期受力不均,产生弯曲应力。

2)沉井垫木未对称拔除,导致井壁内部产生拉应力而出现裂纹。毕业论文,流砂。

3)模板拆除过早,混凝土强度不满足拔除垫木条件而出现裂纹。

4)沉井支设在软弱不均匀土层上或其它不良地基,混凝土浇筑后地基不均匀沉降而产生裂缝。

5)沉井井壁与内隔墙荷载相差太大,沉降不均,产生了较大的附加弯矩和剪应力造成裂缝,而洞口处截面削弱,强度较低,内力相对集中,所以洞口附近易出现裂纹。

预防措施:

1)刃脚处垫木设置应当合适,使地基受力均匀。垫木间距应计算求得,跨中与支点的拉应力应当相等。

2)沉井垫木应分区、分组、对称、同步拔除,模板拆除时沉井井壁强度应达到设计强度的80%以上。

3)遇到软弱不均匀土层应做砂垫层或采取其它措施保证受力均匀,荷载应在承载力范围之内。

4)沉井井壁与内隔墙支模应使地基受力基本均匀,沉井洞口四周要布置加强筋。

处理措施:

1)较细的表面裂缝可通过涂抹几遍环氧胶泥或人工抹水泥砂浆的方法来修补。

2)大于0.5mm的裂缝应根据可灌程度采取灌水泥浆或化学浆液的方法修补,或者采用灌浆和表面封闭相结合的方法。

3)如果裂缝很大,可能影响沉井结构带来安全隐患,则应该采取其它结构增强措施,或者直接返工。

2.井身歪斜

原因分析:

1)沉井一次下沉的高度太大,重心太高,容易产生倾斜。

2)沉井地基软弱或不均匀,制作前未处理地基,沉井下沉时产生了不均匀沉降。

3)沉井制作时刃脚与井壁不垂直,致使刃脚失去正确的导向功能。

预防措施:

1)沉井一次下沉高度控制在12米以内,以保持重心稳定。

2)沉井制作前先平整场地,遇到不良土质及时处理。毕业论文,流砂。

3)严格控制钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑的质量,保证井壁光滑垂直,各环节偏差控制在规范范围内。

处理措施:

1)对刃脚高的地方多挖土以加快下沉,刃脚低的地方少挖或不挖土以减缓下沉速度,等井壁垂直后均匀挖土。毕业论文,流砂。

二:沉井下沉

1.下沉太慢

原因分析:

1)井壁表面过于粗糙,井壁与土之间的摩擦力太大。

2)沉井自重不够,不能很好地克服井壁与土体之间的摩擦力以及刃脚的迎面阻力。

3)下沉过程中遇到大的障碍物,致使下沉受阻。

4)正常下沉中因故停止时间过长,侧压力加大致使沉井无法正常下沉。

预防措施:

1)严格控制支模和混凝土浇筑质量,保证沉井井壁光滑度。

2)严格按图施工,井的实际尺寸,配筋,混凝土的用量当与设计图纸相符,严禁偷工减料。

3)对于下沉系数不大的沉井,应连续开挖、连续下沉,中间间歇时间不应过长。

4)在井壁上预埋射水管,下沉缓慢时向管内射水以减少井壁和土层之间的摩擦力。

5)向井壁周围空隙中填充触变泥浆,并采取防止泥浆流失的措施,以减小井壁与土层之间的摩擦力。

处理措施:

1)采用高压水枪向井壁四周射水以帮助下沉。

2)如条件允许,适当降水,减小沉井自身浮力,借以加重下沉。

3)检查刃脚四周,看是否有坚硬物在刃脚下,若有,则及时清除。

4)在沉井顶部安放大型铁块或其它重物,加大沉井下沉重力。

2.下沉太快

原因分析:

1)长时间抽水使得井壁与土层间摩擦力减弱,沉井下沉速度加快。

2)遇到软弱土层,地基承载力很弱,使沉井下沉速度大于挖土速度。毕业论文,流砂。

3)沉井外部土体出现液化,削弱沉井与土体的摩擦力。毕业论文,流砂。

预防措施:

1)停止降水,加大沉井自身浮力,以减缓沉井下沉速度。

2)改变挖土方式,刃脚一米范围内不要挖土,以加大土体对刃脚的阻力。

3)向井壁和土体空隙处填充粗糙材料或将空隙处夯实,以加大下沉阻力。

处理措施:

1)立刻用坚硬粗糙物填充井壁与土体之间的空隙,并马上夯实。

2)若井外侧出现土体液化,及时用沙填充夯实。

3)向井内回填干土,加大沉井下沉阻力。

3.下沉遇流砂

原因分析:

1)井内挖土过深,井壁外侧土从刃脚下方涌入井内。

2)井内排水后,外侧水压差加大,外侧土在水压作用下进入井内。

3)挖土深度超过地下水位0.5米以上。

预防措施:

1)采用排水法下沉,水头宜控制在1.5-2米。

2)避免掏挖刃脚处土方,防止外面流砂涌入井内。

3)穿越流砂层前做好充分准备,加快穿越速度,必要时在井体上部加荷载下沉。

处理措施:

1)遇到流砂时,向刃脚处填充石子,削弱水压力同时增加土压力。

2)改用深井降水或喷射井点降水,避免井内流淤,深井降水应布置在井外。

3)采用不排水法下沉,保持井内水位,阻止外侧流砂涌入井内。毕业论文,流砂。

4.邻近建筑物倾斜或出现裂缝

原因分析:

1)沉井距离建筑物太近,未采取加固或隔离措施。

2)降水下沉时建筑物基础下土体因水份流失而结构发生变化,使建筑基础遭到破化。

3)下沉过程中刃脚处掏空太多,外侧大量土方或流砂进入井内,外侧土体出现空洞,建筑物出现裂缝或倾斜。

预防措施:

1)在沉井和建筑物之间打灌注桩或搅拌桩或压密注浆,以加固土体并隔离沉井与建筑物。

2)在沉井和建筑物之间设回灌井,以减少土体水份流失。

3)遇到粉砂层采用井点降水,控制水头差,避免出现流砂。

4)避免掏空刃脚处土方,尽量切土下沉,防止外侧土体结构破化。

5)向井壁外侧空隙处及时灌沙,并加水密实,使土体不被扰动。

处理措施:

及时妥善处理相关事宜,尽量不要停止沉井下沉。

如因外面流砂涌入井内,则改排水下沉为不排水下沉。


参考文献:1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
 

 

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