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集中润滑系统在盾构机中的重要性分析

时间:2011-04-23  作者:秩名

论文导读:盾构机的集中润滑装置一般采用双线式消耗型润滑系统。刀盘驱动的大轴承是盾构机正常运转的心脏部件,若损坏会造成整台机器不能工作,在轴承的滚道每道多点有集中润滑。
关键词:润滑,大轴承,唇口密封
 

1. 盾构机的集中润滑装置

盾构机的集中润滑装置一般采用双线式消耗型润滑系统。有压缩空气作动力的风动泵从油脂桶内输送油脂到储脂桶,储脂桶的容量为50kg,有显示油位的标尺,缺油有限位报警,通过电动AS泵向各注油点压送油脂,注油分配器有2阀口和4阀口。电动AS泵的出口压力可以根据需要调整,一般厂家根据客户要求调整为一定的压力,使用中不作变动,电动AS泵的压力调节范围可以在0-45MPa之间。注油分配器的注油量也可以调整,出厂时标定,使用中不必调整。论文参考网。注油分配器一次压油脂的量可为3毫升,调整压力为10Mpa。

集中润滑的控制系统有压力继电器和时间继电器,油脂压力达到设定的压力,压力继电器控制泵停止工作。在泵长时间工作,油脂压力达不到设定压力时,时间继电器控制泵停止工作。集中润滑的启动有联锁装置,每次启动机器,必须首先启动集中润滑。集中润滑系统可采用间断式的加脂方法。在日本三菱盾构的集中润滑系统中加油脂有间断式和连续式,在压力过低时,采用连续加油脂,保证加油脂充足,在压力允许的范围内断续加油脂,高于一定的压力时停止。集中润滑系统有多重的报警装置,报警时由于联锁的作用盾构机不能工作。日本三菱盾构的集中润滑系统有储脂桶缺油脂报警、油脂泵压力超过规定压力报警、当在60秒以内无法检测出油脂供脂的循环开关时报警。油脂可通过风动泵转驳,现在一般采用泵直接从油脂桶中吸油脂,减少了油脂的转驳。

由于盾构机的集中润滑点较多,有的使用一台泵,有的使用两台甚至三台泵,来满足使用的需要。集中润滑系统本身不需要添加润滑保养,但系统的清洁非常重要。在油脂泵中有过滤油脂杂质的滤网,有必要定期对滤网做清洁工作。

2. 盾构机集中润滑的部位及重要性

刀盘与切口环滑动部分的唇口密封,主要靠集中润滑起密封和润滑作用,一旦丧失集中润滑将加速唇口密封的磨损,由于没有唇口密封中的油脂压力,外部的泥沙容易进人而加快唇口密封的损伤,一旦唇口密封损坏,泥沙进人刀盘系统的大轴承,将会造成整台盾构机的瘫痪。超挖刀系统的油缸活动部件与盾构机外

部的泥沙接壤,也需要有集中润滑补充的油脂建立压力抵御外部泥沙的侵人,保证油缸的正常工作。螺旋机的螺杆支撑的轴承,也容易受到泥沙的侵入,本身也需要润滑滚动,也必须采用集中润滑。

刀盘驱动的大轴承是盾构机正常运转的心脏部件,若损坏会造成整台机器不能工作,在轴承的滚道每道多点有集中润滑。刀盘回转的中心回转节也有集中润滑。论文参考网。从以上集中润滑的部位可以了解到集中润滑在盾构机中的重要性。论文参考网。由于盾构机工作的特殊性,外部覆盖泥沙,某些部位人员不能到达,一旦发生故障将是致命的,有了正常工作的集中润滑,才能保证盾构机有生命。

3. 盾构机集中润滑系统的作用

(1)不仅有润滑滑动部件的作用,还有建立压力抵御外部泥沙人侵的作用。

(2)润滑的位置重要性强,系统控制上确保油脂有足够的量。

(3)有多重的报警装置,显示工作状态确保加油脂工作正常。

(4)系统元器件,出厂标定,可靠性高。

(5)系统中设置滤网,保证油脂管路畅通。

4. 总结

盾构机集中了工程机械、电子、计算机、自动控制等诸多领域的技术,集中润滑系统是其中的一部分,在盾构机中的作用是非常重要的,在盾构机的白常保养中,集中润滑的保养、检查,确保完好是关键的工作,集中润滑系统发生故障,盾构机必须停机,在修复后,盾构才能工作,不能带病工作。盾构机的集中润滑系统在设计中要正确选型,根据盾构机工作的工况选择合适的压力和流人油脂的量,过低的压力和注油脂的量将不能维持系统的正常工作,过高的工作压力和注油脂的量,会加大油脂的使用量,造成浪费,增加成本。


【参考文献】
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