论文导读：近年来，国内人才市场供需结构发生了深刻的变化。一方面，本科以上的高学历人才呈现相对饱和的状态，高校毕业生已不再是“天之骄子”，而另一方面，面向制造企业的技能型人才呈现供不应求的局面。越来越多的学生和家长对未来有着切合实际的看法：学一门技术，减轻就业难度。随之而来的就是中等职业教育在近年来的火热。制造业基础的数控专业得到迅速发展，而现行的数控专业一般是按原有机械专业教学模式进行的，随着制造业技术的发展，企业对数控机床操作工、编程员和维修人员的要求不断提高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求。在数控教学过程中，如何能迅速的让学生掌握难懂的数控专业理论，又能保证学生在数控实习中保障个人安全及实习设备的安全。作为数控专业的教师，如何解决这些问题，一直是我们努力的方向。
关键词：安全教育，操作流程表，安全参数，程序轨迹校验
引言
近年来，国内人才市场供需结构发生了深刻的变化。一方面，本科以上的高学历人才呈现相对饱和的状态，高校毕业生已不再是“天之骄子”，而另一方面，面向制造企业的技能型人才呈现供不应求的局面。越来越多的学生和家长对未来有着切合实际的看法：学一门技术，减轻就业难度。随之而来的就是中等职业教育在近年来的火热。中职学校数控专业得到迅速发展，而先有的数控专业一般是按原有机械专业教学模式进行的，随着制造业技术的发展，企业对数控机床操作工、编程员和维修人员的要求不断提高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求，为培养出企业需要的人才。在教学过程中如何能迅速的让学生掌握难懂的数控专业理论，又能保证学生在数控实习中保障个人安全及实习设备的安全。在学生安全问题上，我校的教学管理一直又是重中之重，一切在学生安全的基础上让学生成材，没有安全的保障，一切教学努力都是白费。我校在各个方面上着手，给学生一种安全的教学环境。作为数控专业的教师，如何解决数控实习教学中的安全问题，一直是我们努力的方向。
数控专业教学不同于普通文科专业教学，在安全上需要极大的保障，这包括学生的个人人身安全，数控实习设备的安全。因数控机床操作是全封闭性，相对于普通机加工设备操作的安全系数高一些，故在学生进行数控学习过程中，对个人的危险性相对小一些。而数控机床加工特征是高速，高精度，因操作者的误操作，数控机床发生碰撞时，会对数控机床产生极大的破坏。企业的人才需求是以操作者的安全和设备的安全为前提，所以为企业培养出技术过硬，有安全操作经验的人才的我校实习教学的目标之一。在实习教学中采用一些方法和途径，让学生在掌握专业技能的同时，提高安全意识，掌握安全操作机床的方法。以下就是我在实习教学中学生操作机床常遇到安全问题，并浅谈一下对此的解决方法。
一、学生在进行数控实操培训前缺少安全意识
我国的教学体系以目前来说，在九年义务教育期间，是以学生的思想及文化基础课为重点进行教育，缺少对学生动手能力的训练。学生来到中等职业学校进行技能学习，不知道怎样动手。在离开课堂，进入实习车间真正动手来学习的时候，对所有的事物均感到好奇，数控设备上开关都想动一动，学习兴趣也最高，但这个时候学生也是最缺乏安全意识和自我保护意识。为了建立学生的安全意识，我在学生进行实习课学习之前，要对学生进行安全教育并进行考核。具体内容包括：在数控实习车间里现场进行安全操作规程学习；组织观看违规操作安全事故教育片，以反面内容教育学生，让学生清楚违章操作的后果，并写观后感；组织安全考试，只有安全考试合格后才能进入实习车间进行学习，给学生建立一种安全的意识。并在以后的数控操作教学过程中也不断加强安全教育。每次实训课授课内容中，也包含安全注意事项及安全护具的使用，时时培养学生安全意识。
二、数控机床操作学习的安全隐患
在数控实训过程中，由于实习设备有限，学生数量多，不能保证每个学生一台数控机床进行实操练习，而且实习老师对每个学生的监控也不能达到全面。这样针对数控机床操作学习的安全隐患主要包括：新生对数控机床操作流程的不掌握，学生手工编程时输入程序的正确性的检测，数控机床坐标系正确的检测及加工过程中可能出现问题的监控等等安全问题。
解决方法：
1、新生对数控机床操作面板及流程的掌握不熟练
数控机床操作面板上的开关按键很多，对一个新学生在短时间里掌握这些开关按键的用法，是有一定难度的，因为对按键含义及操作流程的不熟悉，而出现一些误操作，对数控设备也造成损坏。还有学生在操作数控机床过程中往往会浪费很多时间，特别是刚入门的学生，不知道按哪个开关，哪个键，只能不断的摸索。降低了学习效率，所以我在教学过程中，讲解数控机床面板上各个键的含义的同时，将数控机床的操作流程也写给学生，让学生照着流程表进行数控机床操作，提高了学习效率。
下面是就是针对我校FANUC 0i-M 系统数控铣床操作流程（部分）。
（1）对刀
1）机床回参考点
REF工作方式→按＋Z ＋X ＋Y坐标方向按钮。按键的顺序能不能打乱，打乱后产生的后果？
2）让主轴按规定转速及方向旋转，假定顺时针转速300
MDI工作方式下→按PROG 输入M03 S300 INSERT→执行。让主轴旋转还有那几种方法。主轴的旋转速度怎样改变，改变的范围有多大？
3)手动方式移动刀具至对刀点
JOG工作方式→将刀具移至“工件上表面中心”（要对的那个点）。→按 OFFSET SETTING 键→按下软键［工件坐标系］，光标移动选择使用的工件坐标系号从G54~G59，将该点在加工程序里的坐标值输入，例如输入X0按［测量］。注意事项：手动移动刀具，倍率开关的位置在那？如何调整倍率？铣刀对刀是对铣刀圆周，还是中心，为什么？如果输入测量数值是整数需不需要加小数点，观察一下加小数点与不加小数点在工件坐标系里的数值反映，想一想会出现什么样的后果？对刀结束后，刀具应停留的位置在那里？
（2）输入程序
1)新建程序号
EDIT工作方式→按PROG →按［LIB］软键→输入O加四位数字→按INSERT 建立→输入程序。如果对程序进行修改及删除？建立新程序号时，使用机床中己有的程序号会出现什么样情况？
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