摘要 离心式石油压缩机（以下简称气压机）是工艺生产装置的关键设备，起运转好坏关系到安全生产、环境保护，也直接影响到企业的经济效益。因此各个企业非常重视机组的日常管理和维修工作，将其列为厂管主要设备，配有钳工、电气、仪表和技术管理人员为一体的“特护包机组”。
论文关键词： 气压机 蒸汽密封 密封设计
1.气压机的运转状况及故障
以国内气压机状况调查统计，无论引进或国产机组，在一个生产周期内，没发生危及安全生产和停机的是极少数。某厂共有离心式压缩机11台，其中循环氢压机4台，其余为石油气压缩机。8台是浮环密封、1台机械密封、2台为抽气密封，2003年和2004年统计43次故障次数中，35次发生在辅助系统，占81.4%，见表1
表1
项目
年度
压缩机
气轮机
辅助系统（包括润滑油、封油部分）
合计
电气
仪表
操作
机械
2003
1
5
7
7
7
5
32
2004
2
0
3
2
2
2
11
小计
3
5
10
9
9
7
43
占%
7
11.6
81.4
100
从表中分析可见，欲提高压缩机组的可靠度，必须尽量减少辅助系统，而在润滑系统难于改动的条件下，简化和优选密封系统是唯一出路。机械论文范文以浮环密封为例，常见故障为密封元件失效、油气差压控制失灵、封油变质以及封油窜入润滑油中致使调速器卡涩以及泄漏等。
2、蒸汽密封的选择
定性与定量相结合，比较不同形式的密封，进而做出适合气压机实际运转工矿的选择，对决策者而言是十分必要的。下面给出4种密封形式特点比较，见表2。
从表中看出，蒸汽密封具有结构简单、投资少、耗能低、辅助系统简单、运行可靠、无污染、方便操作、安装和维修容易等优点，是值得推广的一种新型气压机密封。
3、蒸汽密封设计
（1）蒸汽密封原理
将高于气压机轴封压力的蒸汽，连续不断地注入气压机轴伸端密封腔中，用以阻止石油气体的外泄。蒸汽密封示意如下，见图1。
（2）蒸汽参数的确定
国内情况调查数据证明，气压机入口压力（或平衡管压力）均小于0.2Mpa（G），为方便与设计和使用，选用炼化企业常用1.0Mpa（G），230—250℃蒸汽作为蒸汽密封辅助抽汽器汽源。若离心压缩机入口压力高于0.2Mpa（G），仍想应用蒸汽密封，则应充分考虑抽气汽耗、经济性和轴承乃至润滑油系统的可靠程度。
表2
密封类别
对比内容
浮环密封
机械密封
迷宫抽气密封
蒸汽密封
结 构 特 点
密封组件
较复杂
复杂
简单
简单
封油系统
有
有
无
无
污染环境
无
无
有
无
安装与维修
难
难
容易
容易
运行维护
麻烦
麻烦
较方便
方便
经 济 性
一次性投资（万元）
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