论文摘要：计算机技术是当代企业进入新时代、新经济重大转型的驱动力，而与此同时，大多数电厂企业的巡检还停留在传统的人工巡查并签字的模式。如何有效提高电力企业巡检工作质量？如何有效地将巡检数据信息化？如何消除巡检工作过程中的不到位隐患？为适应新的环境，提升企业管理水平，徐州华美坑口环保热电有限公司的领导和决策层审时度势，决心通过计算机技术来提高企业的核心竞争力，以迎接市场竞争的挑战，从而实现企业的长远目标。徐州华美坑口环保热电有限公司智能数字化无线巡检系统，旨在利用先进的计算机为工具，采用先进的计算机技术、强大的管理功能、领先的开发技术，建设一套完善的管理系统，对电厂的生产运行和设备资产生命周期进行全过程管理，从而达到保证发电设备的安全可靠运行、降低总体运行成本、提高设备巡检质量的目的。
论文关键词：火力发电厂,智能数字化,无线巡检系统
系统总体结构
该系统针对巡检工作实际需要及特点，集成了巡检路线自动识别、数据电子化记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能，并可与电力设备企业现有信息系统无缝连接，有效的了解、检查巡检工作状态，提高了工作效率，具有低成本，轻便易操作，设备使用时间长等显著优点。
无线智能巡检系统主要包含无线手持PDA，web网站、数据同步与更新、PDA端软件。
2.1硬件
采用先进的微电脑技术,领先的无线数字通信处理手段，性能可靠，抗干扰能力强，可以方便的与各类无线传感器、变送器配合使用，实现便捷的（PDA）手持无线。
2.2软件
Web网站主要是用来配置巡检的基础信息的。主要包括数据分析、基础数据、巡检配置和系统配置。其中基础配置包括专业配置、班次配置、部门配置、岗位配置、值别配置、参数配置、PDA参数配置、正常性判断配置和常用数据配置。巡检配置包括巡检路线配置、巡检区域配置和巡检项配置。用户在Web服务器端配置好数据后，可通过数据同步工具将数据导入到手持式PDA。巡检结束后，还可以通过数据同步工具把PDA内的巡检记录导入到Web服务器端。
系统成果分析
3.1管理效益分析
1）通过智能无线巡检系统的应用，为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据，为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指标。
2）从管理角度来看，它为控制企业成本、为提高生产力提供重要而真实的运行数据。整个系统又是以电厂的原有业务处理过程为依据，将过去大量由人工处理的信息进行集中存储、自动处理，分类统计生成各种报表，充分利用计算机处理速度快的特点对信息进行深加工。同时，通过数据的分析和比较，帮助管理者做出科学的、合理的决策方案。
4）管控一体化系统规范并优化电厂的生产业务流程，有效地提高劳动生产率，通过对设备的科学管理和严格控制，增加设备使用寿命，提高设备可利用率，降低备品、材料成本，缩短检修工期。
5）在全公司范围内形成资源共享，减少数据的重复录入重复分析，提高工作效率。对管理层提供方便灵活的综合查询功能及辅助决策功能，缩短了决策时间，以利于企业领导及时全面地得到企业的各种信息。
3.2安全效益分析
1）集中各单元机组的参数及设备状态信息，不同运行、检修岗位都可以同过系统查看到设备状态数据，能够了解全厂机组发电运行状况，对意外情况迅速做出反映。从而加强各岗位、部门之间的协作能力，保障机组的安全稳定运行。
2）方便了领导对巡检过程的监督和管理。厂领导在办公室内通过平台可以看到巡检情况，对各机组及辅机运行工况进行监视、分析和判断，并做出决策，指挥机组运行。对生产起到更高层的安全监督作用。
3.3经济效益分析
通过智能数字化无线巡检系统的应用优化了人力、设备等资源的配置，降低管理成本。日常办公费用降低。智能数字化无线巡检系统的应用改善了企业员工办公事务处理的方式，系统内公文与信息的流转，提高了工作效率，笔墨纸张、打印复印、分发反馈等等项目开支逐渐减少，降低了办公费用，带来明显的效益。
生产成本降低。智能数字化无线巡检系统的应用，加强了电力企业设备运行管理能力，提高设备运行可靠性；使消除设备缺陷的消缺率、及时性大幅提高，并全面规范检修管理，极大的提高设备健康水平，直接和间接的提高企业的经济效益。实践表明：在系统运行过程中，发电机组的可靠性、经济性和可调性有了大幅的提高；经统计该系统使用后，生产办公用品、材料费用每年共计可节约四万八千元以上。
3.4社会效益分析
积极响应国家关于鼓励技术创新的政策，以生产质优价廉的电能为目标，实现由粗放型向集约型的转变，降低发电成本和检修成本、优化工作流程，提高发电企业经济效益。同时又培养和锻炼一批掌握先进管理理论及思想、掌握先进信息技术及工具的高级管理人才，促进企业实现更长远的更大的发展。
4结论
通过“智能数字化无线巡检系统”的建设与实施，徐州华美坑口环保热电有限公司实现了设备运行管控一体化的目标。
1）通过统一的系统平台整合企业内部资源，加强了各部门间工作的协同性，使各岗位工作职责更加明确，管理更为细致有效，明显提高了全厂员工的工作效率，降低了工作成本。
2）消除管理层的信息孤岛现象，管理者可以在办公室里监测到生产现场生产情况及报警信息，实现安全生产的动态监督；并可以利用系统对现场取得的实时数据进行筛选、分析，为制定科学的生产经营策略、降低生产成本提供重要依据。
3）建立完备的设备、运行、管理资料库，完成数据共享。将生产管理与人力、物资、技术、安全、成本等信息关联起来，快速及时的制定和修改生产经营策略，最大限度地降低维修成本、提升企业管理水平；同时减少了劳动强度及劳动时间，提高了企业效率，增强了企业的竞争力。
5）规范管理制度、优化管理模式，真正建立了一套符合集约型发电企业的标准化、信息化管理模式。信息系统的应用减少了作业过程中人为因素引起的不规范，避免了部门之间的扯皮现象，而且在管理上更加严密，实现各个环节的紧密联系，简化了工作程序、业务流程更合理，增强企业管控能力
本系统运用现代化管理技术、制造技术、信息及网络技术等将企业生产全过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物流有机集成并优化，实现企业计划、采购、生产等一体化管理；并针对发电企业特点，通过对全厂实时数据的采集、计算、分析，形成面向各类主题、应用的知识库，组织建立生产密切关联的信息系统，以支持不同层次生产管理者对生产中产生的问题进行决策。有效降低了运营成本，实现了公司利润最大化。 |
