由于高位钻孔要穿过顶板多层岩性,其钻孔施工期间给进压力难以控制,钻孔存在不同程度的偏斜,导致钻孔终孔位置不能落到预定位置,特别是在地质构造带和钻场附近附近,钻孔发生严重偏斜或终孔位置过高,导致高位钻孔抽放存在盲区。为解决工作面过钻场和地质构造带期间的瓦斯问题,在钻场附近以及地质构造带附近风巷增补了几组斜交钻孔,每组3-5个孔,钻孔开孔仰角25-45°,钻孔终孔位置位于煤层顶板16-22米m,水平投影距离风巷中线距离在10-25m之间,孔深50-70m。
斜交钻孔布置剖面图

斜交钻孔布置平面图
斜交钻孔的优点是,施工便利,且钻孔深度小,钻孔施工难度不大,基本不发生偏斜,终孔位置能够落到预定位置,基本处于裂隙带,能够抽取采空区高浓度瓦斯。
(三)顺层孔抽放:
由于在煤层中施工顺层孔难度大,且生产接替比较紧张的矿井,施工顺层孔的“时、空”条件经常无法保证。且封孔难度大,经常因为封孔深度和质量达不到要求,存在漏气现象,严重制约了其使用条件。但特殊情况,如工作面前方有比较大的逆断层以及煤层顶板泥岩较厚,煤层顶板储气性好,风巷高位钻孔、斜交钻孔内裂隙不发育,无法抽取高浓度瓦斯,必须提前施工顺层孔进行本煤层瓦斯预抽;为减少挪移钻机工程量,加快顺层孔施工进度,可在风巷施工扇形孔,钻孔开孔间距1.0m,孔深50-90米,封孔深度不低于10米。由于顺层孔施工难度大,施工期间经常出现卡钻、顶钻情况,遇到此种情况,无需强行施工,深度低于20米的钻孔当做报废孔处理,直接封死。为考察顺层孔的抽放效果,可在顺层孔上预留观察孔,利用高负压取样器进行取样考证,当浓度低于10%的顺层孔无需进行抽放,可在孔内注入高压水,以湿润煤体,实现一孔多用。
顺层孔扇形布置平面
四、结论:
通过多措并举,该矿7210工作面实现了安全高产高效,回风流瓦斯浓度不超过0.6%;上隅角通过加强现场管理,如及时充填回柱,安设风障导风处理,瓦斯浓度不超过0.9%,工作面瓦斯抽采率达到80%以上,高位钻孔单孔浓度达到60%,混合浓度达到35%,上隅角埋管混合浓度达到12%以上。由于该面瓦斯含量大,工作面内断层多,瓦斯治理受地质因素影响较大,通过多种措施的合理运用,取得了较好效果,特别是工作面特殊地段的瓦斯管理,积累了比较丰富的经验,值得类似矿井借鉴。
参考文献
1 煤层瓦斯赋存规律及防治技术.中国矿业大学出版社2006.
2 矿井瓦斯综合治理技术.张铁岗著.煤炭工业出版社2001.
3 瓦斯地质学.张子敏主编.中国矿业大学出版社2009. 2/2 首页 上一页 1 2 |