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现浇砼质量通病的探讨

时间:2011-04-22  作者:秩名

论文导读:不难年出,现浇砼结构在建筑工程中的比重将相对越来越大。因此,保证砼工程质量,防治现浇砼的质量通病,将是提高工程质量重要环节。如下,本人仅就现浇砼质量通病的界定、危害、产生原因、防治措施、处理方法等进行粗浅的探讨与分析。
关键词:现浇砼,质量通病,产生原因,处理方法
 

随着社会的发展,科学的进步,砼的生产已逐渐从分散的施工现场配料、拌和、运送、浇注,转变为集中自动配料,搅拌车拌和及运送,由砼泵直接进行垂直运送和浇注的商品砼。不难年出,现浇砼结构在建筑工程中的比重将相对越来越大。因此,保证砼工程质量,防治现浇砼的质量通病,将是提高工程质量重要环节。

砼工程质量通病的界定,一般涵盖以下内容:经常发生的,不可避免的,有定性或定量标准的,采取非返工手段可以补修的,在分项工程质量检验表中立项的。如下,本人仅就现浇砼质量通病的界定、危害、产生原因、防治措施、处理方法等进行粗浅的探讨与分析。若可供施工参数,甚是欣慰。

一、砼蜂窝、麻面

1.1砼蜂窝、麻面的界定及其危害。

砼表面无水泥浆,石子外露深度大于5mm但小于保护层厚度称为蜂窝。尚未达到蜂窝程度,砼表面又无水泥浆填充的不平整表面称麻面。

蜂窝、麻面不仅严重影响美观,更重要的是蜂窝还会不同程度的影响砼结构的承载能力。

1.2砼蜂窝、麻面产生原因

模板及模板施工中存在的瑕疵和砼浇注及振捣不当是产生蜂窝、麻面的主要因素。

1.3砼蜂窝、麻面的预防措施

模板的支撑系统要牢固,不使用有瑕疵的模板,模板缝要严密不漏浆,砼浇注前模板要充分灌水湿润,彻底清除模板上的杂物,钢模板不能有积水。

砼要分层浇注,下料高度超过二米时,必须采取妥善措施浇注(如采用串简或布袋),砼入模后要有序振捣,振捣棒移动距离不能超过振动半径。合适的振捣时间特征是:砼不再明显下沉,不再出现气泡、表面泛浆呈水平状态(一般要控制在20-30秒)。砼的边角一定要填满充实。

1.4处理方法

将麻面处用水湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平即可,必须要适时养生。小蜂窝的处理。用水将蜂窝处冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补抹平即可。大蜂窝则先将松动的石子、砂浆剔掉,再用水冲洗干净后,用该砼高一级的细石砼捣实抹平即可。均须要适时养生。

二、砼孔洞

2.1砼孔洞的界定及其危害

拆模后明显暴露石子骨架且内有空腔,局部无砼,其深度超过保护层,但不超过构件截面的1/3的缺陷称孔洞(也称狗洞)。孔洞按分布在构件中的部位不同,其危害也不尽相同。处在非受压区和非纵向受力筋囊区内,对构件基本无影响或甚微。若孔洞处在受压区和受力钢筋囊区,则对结构有不同程度的危害,施工中不可忽视。

2.2砼孔洞产生原因

一般认为,产生蜂窝的原因再强化即可构成孔洞成因。此外,埋件过多之处,特别是配电盒、上下水管交叉处的下部易漏振,极易产生砼孔洞。

2.3预防措施

根据结构构件的特点,埋件的分布,要合理的选择粗骨料的级配,并要合理配加外加剂满足砼工作度的要求,其余措施与1.3条各项类同。

2.4处理方法

经相关人员共同研究确定补强方案,批准后,由施工单位施实。

三、钢筋砼露筋

3.1露筋的界定及其危害

钢筋砼中的主筋、副筋、箍筋未被砼包裹而外露的缺陷称露筋。如不加以补救,会减弱其握裹力和加速钢筋锈蚀,进一小影响构件承载力。

3.2露筋产生的原因

砼保护层的垫块漏垫或不牢,砼浇注振捣不当漏振或超振,砼粗骨料级配不合理石子过大,模板缝隙不严密漏浆,对钢筋密集处和埋件过多处未采取有效措施补振等都会产生钢筋的外露。

3.3预防措施

对上述产生的原因认真改进,按相关规定施工,即可防止露筋弊病产生。

3.4处理方法

将外露钢筋上残留的碴子和铁锈清理干净后用水冲洗、湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。若露筋较深,应将薄弱层剔掉,用水冲刷干净湿润后,用该砼高一级的细石砼捣实抹平,并要适时养生。

四、现浇砼的缝隙夹碴层

4.1缝隙夹渣层的界定及其危害

因施工间歇,施工缝处往往会落入一些杂物,这些杂物没有清除干净即浇筑下层砼,这些杂物夹在上下层砼之间,而形成砼夹碴层。致使砼的整体性和密实性受到损害进而对结构安全造成危害。

4.2砼夹碴层产生原因

一般均为对施工缝残留的杂物在没能清除干净的情况下即进行下一层砼的浇筑而致。

4.3预防措施

在浇筑下层砼前,应将施工缝上的积存杂物用水冲洗干净,冬季施工要将积存物通过预留的扫除口清除干净,经相关人员检查确认后方可进行下层砼的浇筑。

4.4处理方法

轻微的不致危及结构安全的夹碴层,一般将夹缝冲洗干净后再注入水泥砂浆即可。若特别轻微的(夹层深小于5mm,长50mm)一般可不做处理。若严重的(明显影响结构安全的)必须经相关人员研究并确定补救方案,其方案经相关部门批准后,方可认真予以处理。

五、现浇砼裂缝

5.1裂缝产生原因

浇筑后的砼受湿度、温度变化影响,砼徐变的影响,地基下沉、拆模过早,早期受振等因素的影响,均可引起砼裂缝的产生。

5.2预防措施

加强管理,控制使用细度模量低的外加剂和含混量大的粗细砼骨料。适时对已浇筑的砼进行养生。大体积砼施工要视实际情况留没浇筑缝(带)。不到拆模强度严禁拆模。冬期施工,应做好保温,在砼未达到临界强度前不准拆除保温层。采用蒸气养护,应严格控制升降温速度。

5.3处理方法

对裂缝较细,数量不多的用水冲洗干净后用水泥浆抹平即可,若裂缝较大较深的应沿缝凿去薄弱层用水冲洗干净后再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平即可。

常见的砼质量通病不仅上述这些,砼表面不平整,构件楞角不整齐等等,在此不一一赘述。

不当之处,在所难免,敬请指正。

 

 

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