| 上述六种提高污泥掺和料火山灰活性的途径都是有效可行的,通过这些途径,我们可以用污泥制备出绿色掺和料,提高其火上灰活性,增加污泥掺合料在水泥和混凝土工业中的应用量。这将有利于污泥的无害化,资源化处理,同时也有利于土地和矿物资源的节约以及环境的综合治理。 表2 污泥焚烧灰、稻壳灰和垃圾灰化学成分比较 % Table 2 The chemical composition comparation ofsludge incineration ash ,rice hull ash and garbage ash% 
 
    
        
            | 材料 | 化学成分 |  
            | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Fe2O3 | Na2O | SO3 |  
            | 污泥灰 | 20.3 | 14.6 | 1.8 | 2.1 | 20.6 | 0.5 | 7.8 |  
            | 稻壳灰 | 91.7 | 0.36 | 0.86 | 0.31 | 0.90 | 0.12 |     |  
            | 垃圾灰 | 22.9 | 30.4 | 19.7 | 4.8 | 5.6 | 3.3 |     |  4 总结 (1)通过上面的分析可以得出用污泥烧制混凝土掺合料是可行的。它具有一定的活性,其某些特性能够在一定程度上提高混凝土的性能。 (2)用污泥烧制的掺合料活性类似于C级火山灰,活性不高,但是可以同过细磨、控制焚烧温度和焚烧时间、加入激发剂、改善焚烧工艺等有效途径提高污泥掺合料的火山灰活性。 (3)污泥烧制混凝土掺合料前景广阔。污泥的产量大,应用于混凝土对环境影响小,用污泥烧制混凝土掺合料不仅有利于污泥稳定化、无害化、资源化处理,而且有利于土地、矿物资源的节约,自然资源的保护以及社会可持续发展。 参考文献:
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